Ettevõte pistikute tegemiseks. Puidust pistikute tegemine on suurepärane äriidee! Kui palju saate pistikute tegemisega teenida?

Ka kõige lihtsam äriidee võib õige elluviimise korral tuua ettevõtjale käegakatsutavat kasumit. Üks neist valdkondadest saab olema labidate tootmine. Selle kasuliku varustuse järele on nõudlus ehitajate, suviste elanike ja aednike, sõjaväeosade, kaevurite, elamu- ja kommunaalteenuste ettevõtete seas - toote järele on nõudlust, olenemata aastaajast! Paljud ärimehed alustavad äri, avades ainult kühvlite pistikute tootmise. Kuid see suund ei pruugi ärimehele oodatud tulu pakkuda - parem on kohe mõelda "täisväärtuslike" toodete tootmisele.

Meie ettevõtte hinnang:

Investeeringute alustamine - alates 50 000 rubla.

Turu küllastus on keskmine.

Ettevõtluse alustamise raskusaste on 4/10.

Labidas on talus vajalik tööriist. Nõudlust toodete järele on märgata nii eraostjate kui ka hulgimüüjate seas.
Alustage labidate tootmise äriplaani koostamist, analüüsides konkreetset turgu, kus kavatsete töökoja käivitada. Kui piirkonnas pole palju sarnaseid ettevõtteid, siis on teil kõik eduvõimalused, kuna hulgiostjad on huvitatud koostööst ettevõtjaga, kes varustab neid madala hinnaga kvaliteetseid tooteid.

Millele peab ettevõtja mõtlema?

Tootevalik

Näib, et sellises tootes nagu labidas pole midagi “keerulist”. Kuid seda seadet saab valmistada mitme kujundusega. Ja kõigepealt mõelge tootevalikule, mida tulevikus turule tarnite.

Korraldades ainult lumelabidade tootmist, kaotate teise sihtrühma - suveelanikud ja ehitajad. Kuid toodete müügist saadav lõplik kasum sõltub müügist. Pakkuda potentsiaalsetele klientidele täielikku tootevalikut.

Venemaal saate avada järgmist tüüpi labidate tootmise minitehase:

• Sovkovje. Aktiivselt kasutatud ehitustööstus– liiva, killustiku, kuiva tsemendiga töötamiseks. Sellel on ruudu kuju.
• Tääk. Need labidad on aias töötades asendamatud. Neil on terav või ristkülikukujuline kuju, mille peal on väikesed eendid.
• Lumised omad. Toodete valmistamisel kasutatakse metallist jäigastajatega vineeri - need puhastavad lumehange suurepäraselt.
• Kivisüsi. Neid labidaid kasutatakse kaevandustes söekivimitega töötamiseks.
• Sapper. Need on väikesed labidad kaevikute kaevamiseks.

Labidade vabastamine erinevat tüüpi, saate vältida hooajalisusega seotud probleeme. Näiteks suvel, kui lumelabidade tootmine pole klientide seas nõutud, saab hakata tootma aiatööriistu.

Labida valmistamise tehnoloogia

Labidad koosnevad 2 osast - käepidemest ja bajonettist. Neid elemente toodetakse üksteisega paralleelselt. Osa ettevõtjaid ei paigalda tsehhi kühvlilõike tootmiseks seadmeid, vaid ostab tooraine väljastpoolt. See aitab vähendada kapitalikulusid, kuid muutuvkulud suureneb.

Pistikute saamise tehnoloogia on lihtne - puidust toorikuid töödeldakse spetsiaalsel masinal. Tulemuseks on 120-130 cm pikkune ja 40 mm läbimõõduga pulk. Sõltuvalt töötlemiseks kasutatava puidu tüübist on 3 tüüpi lõikeid:

• 1. klass. Tootel on lubatud sõlmed, mille suurus ei ületa 3 mm.
• 2. klass. Lõikepinnal võivad olla kuni 7 mm suurused sõlmed.
• Kõrgeim hinne. Toode on täiesti sile, ilma sõlmedeta.

Oma kätega labidate lõikamiseks on vaja töökojas toorainet - lehtpuitu. Kuid okaspuutaimed ei sobi, kuna nende puit sisaldab palju vaiku. Alustada koostööd läheduses asuvate puidutöötlemisettevõtetega.

Labida bajonette saab valmistada vineerist, metallist ja plastist. Varude usaldusväärsus sõltub ostetud tooraine kvaliteedist - seega on parem komponentidega mitte kokku hoida. Tooraine on odav, kui ostetakse suurtes kogustes.

Metallist jäigastajatega vineerist lumelabidade tootmine toimub poolautomaatrežiimis - siin on suur osa käsitsitöö. Sellepärast see turul nii ei ole suur sortiment selliseid tooteid. Töökojakeskkonnas on palju tulusam toota plastikust ja metallist labidaid. Nende näitel käsitleme toodete valmistamise tehnoloogiaid.

Lumekoristustöödeks mõeldud plastlabidate tootmine koosneb järgmistest etappidest:

• Granuleeritud plastik doseeritakse ja juhitakse ekstruuderisse.
• Sulamass tahkub erivormides.
• Kinnitamine alumiiniumvelje plastikust bajoneti külge.
• Bajoneti ja käepideme ühendus.

Plastikust tääke saab valmistada erineva kuju ja värviga – kõik oleneb konkreetsest seadmest ja ostetud toorainest. Toode kestab kaua ainult siis, kui ekstruuder töötleb kvaliteetseid PVC-graanuleid.

Metallist labidate valmistamine on keerulisem. Protsess on mitmeetapiline, nõudes töötajatelt teatud oskusi terase töötlemisel. Metallist bajonettkühvlite tootmine toimub järgmistes etappides:

• Metalllehe lõikamine vajaliku suurusega tükkideks.
• Toorikule soovitud kuju andmine.
• Täägi serva teritamine.
• Velje kinnitamine bajoneti külge - kasutatakse keevitamist või spetsiaalseid neete.
• Valmis bajoneti katmine korrosioonivastase seguga - kasutatakse värvi, galvaniseerimist või polümeerkatet.
• Valmis bajoneti ja käepideme ühendamine.

Töökoja tehniline varustus

Pärast sortimentide loendi koostamist peate ostma kühvlite tootmiseks vajalikud seadmed. See on kõige muljetavaldavam kuluartikkel - kui toodate igat tüüpi inventari, on vaja suuri kapitaliinvesteeringuid. Kuid alguses saate keskenduda ühele suunale, laiendades järk-järgult esemete arvu.

Ükskõik millist tüüpi toodet kavatsete toota, peate ostma spetsiaalse masina labidate jaoks mõeldud pistikute valmistamiseks. Seda tüüpi seadmeid on turul suur valik – iga ettevõtja ostab endale sobiva. Põhivarude hankimiseks vajalike seadmete komplekti maksumus varieerub laias vahemikus, sõltuvalt funktsionaalsusest ja võimsusest - 200 000-1 000 000 rubla. Rida sisaldab:

• ümmarguse pulga masin,
• silindriline lihvimismasin,
• masin otste silumiseks.

Masinate soetamise mõttes on kõige odavam vineerist labidate valmistamine. IN antud juhul, saate äri alustada isegi oma garaažis. Ettevõtjal on vaja järgmisi töövahendeid:

• Ketassaag - alates 30 000 rubla.
• Elektrihöövel – alates 15 000 rubla.
• Puur - alates 5000 hõõruda.

Plastikust labidate tootmiseks on töökojas vaja ekstruuderit ja kuivatuskambrit. Olles valinud selle suuna, otsige avarat ruumi, kus on hea ventilatsioon ja laod tooraine hoidmiseks - garaaž ei sobi siia. Piisava võimsusega ekstruuder maksab umbes 300 000-500 000 rubla. Kuivatuskamber maksab vähemalt 200 000 rubla. Lisaks põhivarustusele vajate täiendavaid tööriistu - automaatset keevitusmasinat, puurit. Selle tulemusel kulutab ettevõtja seadmete komplekti ostmiseks vähemalt 550 000 rubla.

Tehnilise varustuse seisukohalt on kõige keerulisem metallist labidate tootmine. Töökoja täielikuks varustamiseks vajate vähemalt 1 000 000 rubla. Kulud suurenevad 1 500 000 rublani, kui ostate lisaks tala kraana ja laaduri, et hõlbustada tooraine ja valmistoodete transportimist töökoja ümber. Säästuvõimalusi on – ost poolautomaatsed seadmed või toetatud.

Kasutatakse järgmist peamiste masinate ja seadmete loendit:

• Giljotiin. See võib olla manuaalne, pneumaatiline ja hüdrauliline.
• Vajutage erinevate templite komplektiga.
• Teritusmasin.
• Keevitusmasin.
• Seadmed toodete värvimiseks.
• Kuivatuskamber.

Valmistoodete müügiplaan

Kõik kulud tasuvad end varem ära, kui hakkate hulgiostjaid otsima äriplaani koostamise etapis. See parim variant, sest jaemüük ei too palju kasu. Alumiiniumist, puidust ja plastikust kühvlite tootmine võib huvi pakkuda:

• põllumajandusettevõtted,
• ehitusorganisatsioonid,
• kaevandusettevõtted,
• väeosad,
• omavalitsused.

Lisasissetulekuna saate alustada oma väljalaskeava valmistoodete müügiks. Suurt kauplust pole üldse vaja avada - selleks sobib väike alus, mis asub ehitus- ja aiandusturgudel. See võib olla suurepärane algus neile, kes plaanivad kodus labidate jaoks lõikeid teha.

Hoolitse vähemalt minimaalse reklaami eest. Suuremahuline turunduskampaania siin on see ilmselgelt üleliigne, kuid on vaja "teavitada" potentsiaalne publik valmistatava toote kohta. Algaval ettevõtjal on juurdepääs paljudele reklaamiplatvormidele – kuulutused ajalehtedes ja bussipeatustes, teave Internetis, reklaamid raadios.

Planeeritava äri kasumlikkus

Ettevõtte tasuvusaeg sõltub tehtud investeeringutest ja müügimahtudest.

Organisatsioon kodune äri- kõige odavam variant. Vineerist labidate tootmise masina ostmiseks ja tööle asumiseks ei vaja eraettevõtja rohkem kui 300 000 rubla. Kulusid saab tõesti vähendada, ostes lõikematerjali kolmandatelt osapooltelt ja ostes kasutatud seadmeid. Siis piisab oma minitöökoja käivitamiseks 50 000 rublast.

Suure ettevõtte käivitamisel olge valmis muljetavaldavateks kuludeks - vajate vähemalt 1 500 000 rubla. Investeeringute kavas on kulutused seadmete ostmiseks, ruumide tööks ettevalmistamiseks ja toorainega varustatuse tagamiseks.

Lõikete ja labidatele tääkide valmistamise masina hind hakkab end ära tasuma kohe, kui esimesed müügid algavad. Valmistatud toodete täpset maksumust on raske välja tuua, kuna iga tootetüüpi hinnatakse turul erinevalt. Miinimumhind - alates 100 rubla / tk. Samas on varude maksumus vähemalt 40% madalam müügihinnast. Mida rohkem laoseisu müüte, seda suurem on teie tulu. Ja kui toodate mitut tüüpi labidaid, ei pea te muretsema hooajaliste seadmete seisakute pärast.

Nagu näitab praktika, saavad kühvlite tootmise ja müügi minitöökojad puhastulu 50 000-150 000 rubla kuus.

Käepide on puutükk tööriista kinnitamiseks selle külge. Põhimõtteliselt on need valmistatud põllutööriistade jaoks, nimelt labidate, rehade, kahvlite ja luudade jaoks. Pistikud tehakse pöögist, tuhast, kasest või tammest, see tähendab lehtpuudest. Väärib märkimist, et kvaliteetseid lõikeid, mis vastavad kõigile töönõuetele, saab toota ainult spetsiaalsetel masinatel.

Aiatööriistade raiete valmistamine on metsajäätmete monetiseerimisena kõige sagedamini sae- ja metsatööstuses täiendav ja mittepõhitegevus. Kuid omades häid tooraineallikaid ja pääsedes kasumlikele turgudele, võib selline tootmine muutuda peamiseks ja üsna kasumlikuks.

Tavaliselt on sellised tooted enim nõutud märtsist juunini. Loomulikult on nõudluse suurenemine seotud põllumajandushooaja algusega. Sellise toote otsesed tarbijad kiirustavad värskendama ja ostma täiendavaid varusid.

Pistikute valmistamise tehnoloogia ja seadmed

Tootmine eeldab tehnoloogiliste tingimuste täitmist. Vastasel juhul võib see toote kvaliteeti negatiivselt mõjutada. Tootmiseks puidu valimisel tuleks arvestada tingimustega, milles toodet kasutatakse.

Rehade või luudade jaoks on kõige parem kasutada leht- ja okaspuitu ning vasarate, kelgude või kirveste jaoks kõige tugevamaid puid.

Ühel või teisel viisil peate esmalt viima tooraine soovitud kuju, see tähendab, et see tuleb tasandada, raiuda, anda ligikaudsed kontuurid ja töödelda masinaga. Töödeldava detaili suurus peaks olema peaaegu sama suur kui koristatava lõike läbimõõt, umbes 3-4 cm. Pistikute töötlemiseks kasutatakse spetsiaalset puidutöötlemismasinat. Valmistoodet tuleb lihvida, poleerida ja vajadusel värvida või lakkida.

Video pistikute tegemisest:

Lõikusel ei tohiks olla pragusid, jäsemeid, laaste ega karedust. Lubatud on mitte rohkem kui kolm sõlme. Valmistooted sorteeritakse, märgistatakse ja pakendatakse transportimiseks. Tootmine hõlmab ka toote tugevuse ja niiskuse testimist, mis ei tohiks olla kõrgem kui 14%. Tavaliselt on labidate käepide 120–130 millimeetrit pikk ja 40 millimeetrit läbimõõduga.

Tootmiseks kasutatakse lehtpuid (lepp, kask ja pöök). Osade ettevõtete vajaduste jaoks valmistatakse tooteid okaspuudest, näiteks männist ja seedripuust. See on tingitud asjaolust, et okaspuud on väga vaigused ja rasked.

Pistikud jagunevad sortideks:

• Ilma sõlmedeta - kõrgeim hinne.
• Lubatud on sõlmede olemasolu, mille suurus ei ületa kolme millimeetrit - esimene klass.
• Lubatud on mitme kuni 7 millimeetri suuruse sõlme olemasolu - teine ​​klass. Tubakasõlmede suurus on kuni 4 millimeetrit.

Kühvlilõigete tegemiseks on vaja sellele toorikule anda ümar kuju ja poleerida seda võimalikult mugavaks kasutamiseks. Esiteks on ots ümardatud ja teritatud (nagu koonus). Pistikutele ümara kuju andmiseks kasutage ümmargust masinat.

Universaalse ümarpulgaga masina abil saate teha mitte ainult lõikeid, vaid ka muid silindrilisi toorikuid. Sellised seadmed võivad töödelda mitmesuguseid puuliike, aga ka erineva pehmusega puitu.

Masinat valides tuleks tähelepanu pöörata sellele, et nende tootlikkus võib olla erinev. Väikestele organisatsioonidele kellele puidutöötlemine pole põhitegevus, on kõige parem osta väikseima võimsusega masin. See annab võimaluse raha säästa. Sest suurettevõtted Loomulikult sobib maksimaalse tootlikkusega masin. Masinate ostmisel pöörake tähelepanu kvaliteedisertifikaatide olemasolule.

Lihvimismasinal käepideme lihvimine toimub väga tõhusalt ja kiiresti. Samuti on seda lihtne siluda ja lõikeotsale koonusekujuline kuju anda.

Reeglina ei anta suurte tarnete puhul pistikutele koonust. Töödeldav detail on ümardatud ainult ühest otsast. See vorm antakse ainult valmisseadmete kohaletoimetamiseks ja kokkupanemise ajal.

Seda tüüpi ettevõtlust arendatakse puidutööstusettevõtetes täiendava tegevusvõimalusena. Raiete tootmiseks kasutatakse puidujäätmeid või noori ja võsa, mis on tekkinud metsa raiumisel. Väljakujunenud tooraineallika ja mahuka raiemüügituru korral saab ettevõtja seda tüüpi tegevuse kasumlikuks muuta ja muuta selle põhitegevuseks.

Aktiivne nõudlus pistikute järele tekib kevade algusega, kui suvised elanikud hakkavad kasutama maatööd ja koristamist kohalik piirkond. Nad pole mitte ainult valmis oma laoseisu uuendama, vaid ka seda suurendama. Püsivalt kõrge müügiperiood kestab peaaegu kolm kuud: märtsist mai lõpuni.

Standardid

Igal instrumendi tüübil on oma standardid lõikamiseks. Kõige tavalisemate seadmete toote läbimõõt on järgmine:

• labidad - 40 mm,
• hakkijad, kõplad – 30 mm,
• reha - 25 mm,
• luuad ja luuad – 20 mm.

Toote keskmine pikkus on 1200-1300 mm.

Pistikute klassifikatsioon vastavalt standardile GOST 2695-83:

• Kõrgeim klass – nähtavate sõlmede täielik puudumine, niiskus kuni 10%.
• Esimene klass - 2-3 sõlme toote meetri kohta läbimõõduga kuni 3 mm, niiskus mitte üle 30%.
• Teine klass – 2-3 sõlme läbimõõduga kuni 7 mm, õhuniiskus kuni 60%.

Pistikute tootmise allikaks on kase-, vahtra-, saare- või haavapuit. Head on ka okaspuudest valmistatud tooted, kuid need on rasked ja vaiguse ladestustega. Seetõttu kasutatakse selliseid pistikuid peamiselt kohalike vajaduste jaoks. tootmisettevõtted. Kõige populaarsemad turul on kasepistikud.

Seadmed pistikute tootmiseks ja tehnoloogia

Lõikematerjali valmistamine on mehhaniseeritud protsess, mis koosneb kolmest etapist: puhastage puit ja andke toorikule sobiv ümar kuju; rakendage lihvimist, muutes toote siledaks; Andke ühele otsale koonuse kuju ja teisele ümardage. Kogu pistikute tootmise tehnoloogia ja seadmed on järgmised:

• Esimesel etapil kasutatakse ümarvarraste masinat. Selliste uute seadmete maksumus on umbes 100-150 tuhat rubla.
• Teine etapp on ette nähtud silindrilise lihvimismasina rakendamiseks, mis maksab 60-80 tuhat rubla.
• Kolmandas etapis kasutatakse masinat käepideme ühe otsa silumiseks ja teise teritamiseks. Selliste seadmete hind on 50-60 tuhat rubla.

See kõik näeb välja selline - video:

Kõigi pistikute abil ettevõtte juhtimise seadmete koguhind on 250–350 tuhat rubla.

Reeglina hulgimüük pistikud ei hõlma ühe otsa koonilise kuju loomist. Aga poodidesse müümisel, valmis labidatega pakkimise eesmärgil on selline ots vajalik.

Müügivõimalused

Seda tüüpi äri ei põhine reklaamil. Siin on peamine leida müügikanalid ja pakkuda müügikohad õigeaegselt, ammu enne kevadiste põllutööde algust. vajalik kogus tooteid. Pistikuid saab müüa järgmistele asutustele:

• põllumajandus- ja ehituskauplused, supermarketid,
• ehitusturud, kevadlaadad,
• haldusstruktuuride majandusjaotused, koolid, lasteaiad, ülikoolid,
• Majaomanike ühisus, elamu- ja kommunaalmajandus, parandusasutused,
• talud, ühistud jne.

Ideaalne variant jaekaubandus pistikud rändavad liiklusvoogudesse, mida suveelanikud aktiivselt kasutavad.

Labidavarrede masstootmine, nagu ainult kasumile keskendunud majandusmudelitele omane, ohverdab kvantiteedi nimel pidevalt protsessi kvaliteeti ja tehnoloogilisi üksikasju. Muidugi on kõigile kasulik, kui ostate uue labida pigem igal hooajal kui iga paari aasta tagant.

Valesti tehtud labida käepide kaotab väga kiiresti oma vajalikud omadused, ja nagu tavaliselt, tuleb see ikka ja jälle käsitsi seisukorda viia. Kuni ühel päeval see lihtsalt kogu pikkuses praguneb või lihtsalt puruneb. Seetõttu mõistame täna masstootmise vigu, mis jätavad meid ilma labidavarreta. Ja me lahendame probleemi: mida ja kuidas ise labidale käepidet teha.

1 Labida käepide – masstootmise vead

Puidutöötlemisettevõtted ei ütle teile reeglina kunagi, et kasumi ja koguse taotlemisel on nad sunnitud pidevalt rikkuma puittoodete tootmiseks vajalikke tehnoloogiaetappe vähemalt mitmes punktis:

1. Täispuidu asemel hakati jäätmetest valmistama labidavarsi.
2. Transpordiniiskus on maksimaalne kuivatusaste, mis on kvaliteetsete ja vastupidavate aiatööriistade valmistamisel absoluutselt vastuvõetamatu. Tulemuseks on see, et labidavarre kuivamisel kattub see pragudega, läbimõõt väheneb ja hoidikud lähevad lahti.
3. Töötava otsa teritamine toimub "mis tahes labida" aritmeetilise keskmise läbimõõduga. Tulemuseks on labida lõdvalt käepideme külge kinnitatud.
4. Kõik labida käepidemele kantud “dekoorid”: värv, kitt, termokile jne. Need ei ole mõeldud toote kasutusea pikendamiseks, vaid ainult tootmisvigade maskeerimiseks, lõppmaksumuse suurendamiseks või originaalmaterjali varjamiseks, millest labidavars valmistati.

2 Hea käepide oma kätega labida jaoks

Meil on vaja:

• haamer;
• saag;
• lennuk;
• liivapaber;
• liim;
• immutamine;

Käepidemega labida puhul peate esmalt enda jaoks kindlaks määrama kaks asja: läbimõõt ja pikkus. Esialgu tuleb see teema võtta, (kui teete tahke, mitte liimitud lõike), nii et selle läbimõõt on peaaegu kaks korda suurem kui vaja.

Loomulikult peaksid kiud olema võimalikult sirged. See tähendab: sellel ei tohiks olla sõlme, painutusi ega kahvleid. Seejärel kuivatame seda päikese käes umbes 15 päeva. Läbimõõt väheneb veidi. Seejärel, veendudes, et puit on kuiv, eemaldame üleliigsed kihid tasapinnaga, viies käepideme läbimõõdu lõpliku vajaliku paksuseni.

Nüüd lihvime liivapaberiga, küllastame, laseme kuivada nii kaua, kui immutuspudelil kirjas, katame üle lakiga ja laseme juhiste järgi uuesti kuivada. Parem on see kaks korda lakiga katta, suurendades seeläbi lõike tugevust.

Nüüd teritame selle vajaliku suuruseni, töötleme lõikekoha immutamisega, laseme kuivada, seejärel katame ümbermõõdu epoksiidiga ja asetame enda peale. Täitke see vaiguga ja lööge käepidet mitu korda kõvale pinnale, lastes labidal soovitud sügavusele settida. Päeva pärast vaik kuivab ja...

Kui otsustate tahke oksa asemel kasutada laudu, siis ärge unustage mitut punkti. Tahvel võetakse kuivaks. Seejärel lõigatakse see ketassaega väikesteks tükkideks ja jäetakse kuivama.

Kui võtsite toore laua, siis pärast saagimist tuleb vardad kogu pikkuses kokku siduda, et kuivavad tükid vähem deformeeruksid.

Lisaks on pidevalt arutlusel küsimus: kas katta lõikekoht värvi või lakiga. Ühest küljest - kasutusea pikendamiseks ja korrosioonikindluse osas - jah, see on seda väärt.

Kuid kasutajad märgivad, et täiendav pinnatöötlus annab märgadele peopesadele märkimisväärse libisemis- ja veeremismomendi. Ja see on vesitõve, kalluse jne esinemise põhjus.

Spetsialistid soovitavad laki ja värvi asemel immutamist ja pinda lihvida. Kõigepealt suurte fraktsioonidena, seejärel väikestena, et pistikud loomulikult poleerida. Seejärel, imades peopesadest järk-järgult niiskust, muutub korralikult valitud puit aja jooksul ainult tugevamaks ja kõvemaks.

2.1 Labida käepideme valmistamine puuriga (video)

Ainult labidate jaoks pistikute tootmine ei ole kasumlik. Seetõttu suurendage oma sortimenti. Nii suurendate oluliselt oma klientide arvu.

Labida käepidemete valmistamine on peaaegu identne teist tüüpi tööriistade tootmisprotsessiga – erinevus on ainult nende läbimõõdus.

Lisaks labidatele, jaoks saab toota ka pistikuid kõikvõimalikud põllutööriistad.

Dokumentatsiooni vastavus

Pistikute tootmine peab toimuma vastavalt GOST Ja reguleerivad dokumendid– pistikud peavad olema kindlate mõõtmetega (läbimõõt, pikkus).

Ruumid pistikute tootmiseks (töökoda)

Pistikute tegemise juures on hea see, et see ei nõua suuri ruume. Mugavate töötingimuste jaoks piisab kuni 100 ruutmeetri suurusest ruumist.

Töötajad pistikute tootmiseks

Töötamiseks piisab neljast inimesest tootmisliin töövahetuse ajal.

Pole vaja palgata kõrgelt kvalifitseeritud töötajaid, kuna pistikute valmistamine on üsna lihtne protsess.

Seadmed pistikute tootmiseks

Pistikute tegemiseks on vaja . Nende arv sõltub kavandatavatest tootmismahtudest.

Teie ettevõtte algfaasis piisab teile iga masina ühest ühikust.

Masinad pistikute tootmiseks

• masin tooriku ühe otsa lihvimiseks ja teise teritamiseks - alates 55 tuhandest rublast;
• ümarvarraste masin - alates 100 tuhandest rublast;
• silindriline lihvimismasin - alates 70 tuhandest rublast.

Sellest hoolimata tootmiskulude vähendamiseks saab kasutada kasutatud masinaid.

Pistikute valmistamise tehnoloogia

Pistikud on toodetud puidujäätmetest või noorest kasvust. Teil ei teki raskusi tooraine tarnimisega, kuna puidutöötlemistehased tegutsevad kõigis riigi piirkondades.

Pistikute tegemise tehnoloogia etapid

• puidu esmane töötlemine;
• tulevastele pistikutele soovitud kuju andmine;
• lihvimine.

Pistikute müük

Pistikute äriplaani tuleb kindlasti lisada klausel, mis käsitleks toote turustamise küsimusi. Juba oma projekti loomisetapis peate seda tegema luua suhteid tarbijatega seoses valmistoodete tarnimisega.

Pistikute müügimeetodid

Pistikuid saab müüa:

• ehituskauplused;
• eluaseme hooldusbürood;
• munitsipaalosakonnad;
• talupidajad ja dacha kogukonnad.

Samuti ärge jätke tähelepanuta jaemüüjaid. Suurepäraselt valmistoodete müük on selle müük ehitusturgudel.

Selle eest Saate avada oma müügipunkti, mis võib teile hiljem head kasumit tuua.

Kui palju saate pistikute tegemisega teenida?

Pistikute tegemisest saadav puhastulu sõltub müüdava toote kogusest. See võib müüa kuni 10 tuhat pistikut hooaja jooksul, arvestades väljakujunenud müügikanalite olemasolu.

Ühe valmislõike maksumus jääb vahemikku 12-30 rubla maksumusega 5 rubla. Võttes arvesse majanduslikke ja organisatsioonilisi kulusid, on puhastulu umbes 40-60 tuhat rubla kuus.

Tšerenkovil on tasuvusaeg 6 kuud. Suurendades oma klientide vaatajaskonda, saate järk-järgult oma sissetulekuid suurendada.