Kraan tollise keerme jaoks GOST 6227 80. Kraanid koonuskeerme spetsifikatsioonide jaoks

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

KRÄÄNID KOONUSKEERILE

TEHNILISED TINGIMUSED

Ametlik väljaanne

IPK KIRJASTAMISSTANDARDID Moskva

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

KRAANAD KITUSKEERMETELE Tehnilised andmed

Kraanid koonuskeerme jaoks. Tehnilised andmed

MKS 25 100 50 OKP 39 1335

Tutvustuse kuupäev 01.07.81

See standard kehtib kraanide jaoks, mis on ette nähtud koonustolliste keermete lõikamiseks profiilnurgaga 60 ° vastavalt standardile GOST 6111 ja koonustoru keermete lõikamiseks vastavalt GOST 6211 puurmasinatele, automaatsetele masinatele ja moodulmasinatele, mis kasutavad spetsiaalseid padruneid kooniliste keermete lõikamiseks keermestatud ühendustes. masinate torustikud ja riigi majanduse ja ekspordi vajadusteks valmistatud masinad.

Standard vastab täielikult ST SEV 424-le.

Standardi nõuded punktis. 1, 2, 4, 5 ja lõiked. 3.1.1 ja 3.1.2 on kohustuslikud.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2).

1. PÕHIMÕÕTMED JA KEEREPROFIIL

1.1. Peamised mõõtmed ja keermeprofiil 1 ja tabelis. 1 ja 2.

kraanid peavad vastama märgitule

Koonustollise keerme kraanide keermeprofiil profiilinurgaga 60° vastavalt standardile GOST 6111

55° profiilinurgaga koonustoru keermetele mõeldud kraanide keermeprofiil vastavalt standardile GOST 6211

Märkused:

1. Profiili nurga poolitaja on kraani teljega risti.

2. Keerme samm mõõdetakse paralleelselt kraani teljega.

3. Piirata kõrvalekaldeid keermeprofiili mõõtmeid tuleks mõõta teoreetilise profiili joontest kraani teljega risti.

Ametlik väljaanne Kordustrükk keelatud

* © Standards Publishing, 1980

© IPK Standards Publishing House, 2003

Kraanid kitseneva tollise keerme jaoks vastavalt standardile GOST 6111

Mõõdud mm

Tabel 1

Näide sümbol kraan koonustollise keerme jaoks K "D" varre läbimõõduga d (= 14 mm:

Puudutage 2680-0006 GOST 6227

Koos. 2 GOST 6111-t

Kraanid koonilise torukeerme jaoks vastavalt standardile GOST 6211

Näide koonustoru Rc U 4 keermete lõikamiseks mõeldud kraani sümbolist:

Puudutage 2680-0016 GOST 6227

GOST 6111-t S. 3

1.2. Ruudude mõõtmed vastavad standardile GOST 9523.

1.3. Keermekraanidele K1/16", Rc 1/16; K1/8", Rc 1/8; K1/4", Rc 1/4, keermete lihvimisel on lubatud teha soone ringist väljumiseks.

1.4. Keskmise augud - vorm A vastavalt GOST 14034. Kraanid keermele K 1/16", Rc 1/16 saab teha väliskeskmetega.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2).

1.5. Ümardamine piki koonusekujulise tolli keerme profiili üla- ja alaosa on lubatud tolerantsivälja piires väärtusega h\.

1.6. Kraanide konstruktsioonielemendid ja geomeetrilised parameetrid on toodud 1. lisas.

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Kraanid peavad olema valmistatud vastavalt käesoleva standardi nõuetele vastavalt ettenähtud korras kinnitatud tööjoonistele.

2.2. Kraanid peavad olema valmistatud kiirterasest vastavalt standardile GOST 19265.

2.3. Keermete K 3 / 8 "ja Rc 3 / 8 ja enama kraanid tuleb keevitada. Keermete Rc Vs ja V4 kraanid saab keevitada. Keevitustsoonis kestad, sulamise puudumine, metalli põlemine, rõngaspraod ja fistulid ei ole lubatud.

2.4. Keevitatud kraanide varred peavad olema valmistatud terasest klassist 45 vastavalt standardile GOST 1050 või terase klassist 40X vastavalt standardile GOST 4543.

2.5. Kraanide kõvadus peaks olema:

töötav osa - 63 ... 66 HRC 3;

kiirterasest valmistatud kraanide jaoks, mille vanaadiumisisaldus on 3% või rohkem ja koobaltisisaldus 5% või rohkem - 64 ... 68 HRC 3;

varre pikkus koos ruudukujulise ja rõngakujulise soonega:

keevitatud kraanide jaoks - 37 ... 52 HRC 3;

tahkete kraanide jaoks - 37 ... 57 HRC 3 .

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

2.6. Kraanid on lubatud tsüaniidiks muuta.

2.7. Kraanide pinna kareduse parameetrid vastavalt GOST 2789-le ei tohiks olla suuremad kui, mikronit:

keermeprofiil, reha ja reha................................Rz3.2

vars (maandumisosas) ............... 7? a0,8

sooned..................................LCO

muud pinnad ........................Rz25

Märge. Reha pinna kareduse parameetrit tuleb hoida kõrgusel, mis on vähemalt 1 x / 2 keermeprofiili kõrgusest. Lubatud on esipinna murd alalõike suunas.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

2.8. Pärast kuumtöötlemist tuleb keskmised augud ja välimised keskused töödelda.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 2).

2.9. Kraanid peavad olema tagatud piki profiili kogu tööosa pikkuses ja piki sisselaskekoonuse välispinda.

2.10. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud valmistada ilma rõngakujuliste soonteta kraane.

2.11. Kraanide suuruste maksimaalsed kõrvalekalded ei tohiks olla suuremad kui:

üldpikkus L................................Y6

tööosa pikkus / 2j s 16

faasi pikkus /1 ..........................pluss keerme samm

pikkus põhitasandini / o ................................ ± * / 2 keerme sammu

pikkus k ................................ j s 15

varre läbimõõt d\.................................h9

rõngakujuliste soonte läbimõõt ch......................hl4

rõngakujuliste soonte raadius r...................H16

kaldenurk..................................±2°

taganurk keermete lõike- (tagamis-) osal:

7l6" kuni */4"................................± 1°30"

V kuni 2"................................± G.

2.12. (Kustutatud, rev. nr 1).

2.13. Lõikeosa, gabariidiosa ja varre radiaalse väljajooksu tolerantsid peavad vastama joonisel fig. 2 ja tabelis. 3.

Tabel 3

Mõõdud mm

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

2.14. Terasest R6M5 valmistatud kraanide keskmine aeg rikkeni ja 95% tööaeg peavad vastama vähemalt tabelis toodud väärtustele. Per.

Tabel For

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2).

2.15. Kraanide nüristamise kriteeriumiks on lõigatava keerme mittevastavus nõutava täpsusega.

(Tutvustatakse täiendavalt, rev. nr 1).

2.16. Kraani varrele peab olema selgelt märgitud: tootja kaubamärk; kraani tähistus (neli viimast numbrit); niidi tähistus;

tööosa terase klass.

Märkused:

1. Terase marki R6M5 on lubatud mitte märkida.

2. Terasemargi asemel on lubatud märkida tähti:

HSS - terasele, mille volframisisaldus on 6% või rohkem;

HSSCo - koobaltisisaldusega terasele, märkides etiketile terase klassi.

3. Keermete K - K 1/4", Rc 1 /, 6 - Rc "/ 4 kraanidele saab ruudule kanda märgistusjälgi.

4. Keermete K "/c" - K X C"> Rc Vi6 - Rc 1V4 kraanidel ei tohi kraanide tähistust märgistada.

2.17. Transpordimärgistus, tarbijapakendite ja pakendite märgistus - vastavalt standardile GOST 18088.

2,16, 2,17. (lisatud täiendavalt, muudatus nr 2).

3. VASTUVÕTMINE

3.1. Vastuvõtmise reeglid - vastavalt standardile GOST 23726.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

3.1.1. Perioodilised testid keskmise rikkeni kuluva aja kohta tehakse kord kolme aasta jooksul, 95% ajast - üks kord aastas vähemalt viie kraani jaoks.

3.1.2. Kraanide testimine tuleb teha iga vahemiku jaoks ühe suurusega

3.1.1, 3.1.2. (Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2).

4. KONTROLLIMEETODID

4.1. Kraanide katsetamine tuleks läbi viia puurimis- või keermestusmasinatel, mis vastavad nende jaoks kehtestatud täpsuse ja jäikuse standarditele.

4.2. Kraanide kinnitamine peaks toimuma kassettide abil, mis tagavad kraanide või toote isepaigaldamise radiaalsuunas, kompenseerides kõrvalekalde avast ja kraanist.

4.3. Kraane tuleks katsetada terase klassi 45 proovidega vastavalt standardile GOST 1050, kõvadus 197 .. . 207 HB.

4.4. Keermestamiseks mõeldud toodete puhul tuleb augud eelnevalt töödelda kooniliste hõõritsatega, mille koonus on 1:16. Töödeldud ava läbimõõt peab vastama keerme siseläbimõõdule vastavalt standardile GOST 6111 või lõikamiseks mõeldud aukude läbimõõdule. toru koonuse keermed vastavalt standardile GOST 21350.

4.1-4.4. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

4.5. Testige kraanide jõudlust, keskmist ebaõnnestumiseni kuluvat aega ja 95%

tööaeg tuleks läbi viia tabelis näidatud režiimides. neli.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2).

4.6. Iga katseisik peab kraanide täitmiseks lõikama tabelis näidatud arvu auke. viis.

Pärast jõudluskatset ei tohi lõikeservadel olla mõrasid. Kraanid pärast katsetamist peavad sobima edasiseks tööks.

4.7. Lõikevedelikuna masinakeermestamiseks kasutatakse 5% (massi järgi) emulsooli lahust vees voolukiirusega vähemalt 5 l / min.

4.6. 4.7. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

4.8. Keskmise rikkeni kuluva aja ja 95% aja aktsepteerimisväärtused ei tohiks olla väiksemad kui tabelis näidatud. 6.

Tabel 6

Tabel 5

Tabeli jätk. 6

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2).

4.9. Kraanide kõvadust mõõdetakse vastavalt standardile GOST 9013.

4.10. Välimus kontrollitud kontrolliga.

4.11. Kraanide pinnakareduse parameetreid kontrollitakse võrreldes GOST 9378-le vastavate kareduse proovidega või näidistööriistadega, millel on punktides ja määratud pinnakareduse parameetrid. 2.7 kasutades suurendusklaasi LP-1-4 x vastavalt standardile GOST 25706.

4.12. Kraanide parameetrite kontrollimisel tuleks kasutada meetodeid ja mõõtevahendeid, mille viga ei ületa:

lineaarsete mõõtmete mõõtmisel - standardis GOST 8.051 määratud väärtused;

nurkade mõõtmisel - 35% kontrollitava nurga tolerantsi väärtusest;

pindade kuju ja asukoha kontrollimisel - 25% kontrollitava parameetri tolerantsi väärtusest.

4.13. Lõigatud niidi parameetrite vastavus nõuetele ja. 2.15 juhitakse kooniliste keermestatud mõõteriistade (pistikute) abil vastavalt standardile GOST 6485.

4,9-4,13. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

5. TRANSPORT JA LADUSTAMINE

Transport ja ladustamine - vastavalt GOST 18088.

Sec. 5. (Muudetud väljaanne, Rev. nr 2).

Sec. 6. (Kustutatud, rev. nr 1).

KRAANIDE KONSTRUKTSIOONILEMENDID JA GEOMEETRILISED PARAMEETRID

Kraanide konstruktsioonielemendid ja geomeetrilised parameetrid on näidatud joonisel ja tabelis.

Suurus võrdluseks.

Mõõdud mm

Märkused:

1. Esitada flöötide põhi:

keermete kraanide jaoks K 1/16 "- K 1/2", Rc 1/16 - Rc 1/2 - paralleelne koonuse generaatoriga; keermete jaoks mõeldud kraanidele K 3/4 "- K 2", Rc 3/4 - Rc 2 - paralleelselt kraani teljega.

2. K - tagakülje suurust mõõdetakse lõikeosa välisläbimõõduga (esimesel pöördel, mis külgneb kalibreerimisosaga).

A) - tugi kogus kogu profiili ulatuses, mõõdetuna põhitasandil.

3. Põhitasandil on antud südamiku läbimõõt d c , hamba laius F ja kaldenurk.

LISA 1. (Muudetud väljaanne, Rev. nr 1).

LISA 2. (Kustutatud, rev. nr 1).

TEABEANDMED

1. VÄLJATÖÖTATUD JA KASUTATUD ENSV Tööpingi- ja Tööriistatööstuse Ministeeriumi poolt

2. KINNITUD JA SISSEJUHATUD käskkirjaga Riigikomitee NSVL vastavalt 06/09/80 standarditele nr 2655

3. Standard vastab täielikult ST SEV 424-77-le

4. Standardivastavus rahvusvaheline standard ISO 2284-87

5. GOST 6227-71, GOST 5.2317-77 ASEMEL

6. VIITED EESKIRJAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

7. Kehtivusaeg eemaldati vastavalt riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu protokollile nr 7-95 (IUS 11-95)

8. VÄLJAANNE (september 2003) muudatustega nr 1, 2, heaks kiidetud detsembris 1986, oktoober 1990 (IUS 4-87, 1-91)

Toimetaja R. S. Fedorova Tehniline toimetaja N.S. Grišanova korrektor M.V. Raamatu arvuti paigutus L A. Krugovoi

Ed. isikud. nr 02354 14.07.2000. Komplekti üle antud 24.09.2003. Allkirjastatud avaldamiseks 30. oktoobril 2003. aastal. Uel. ahju l. 1.40.

Uch.-toim. l. 1.00. Tiraaž 86 eksemplari. Alates 12607. Tell. 330.

IPK Publishing House of Standards, 107076 Moskva, Kolodeznõi per., 14. e-post: Trükitud ja trükitud IPK Standardite kirjastuses

Tehnika. GOST 6227-80: koonuskraanid. Tehnilised andmed. OKS: Masinaehitus, Lõikeriistad. GOST-id. Kraanid kitsenevate keermete jaoks. Tehnilised andmed. klass=tekst>

GOST 6227-80

Kraanid kitsenevate keermete jaoks. Tehnilised andmed

GOST 6227-80
Rühm G23

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

KRÄÄNID KOONUSKEERILE

Tehnilised andmed

Kraanid koonuskeerme jaoks. Tehnilised andmed

ISS 25.100.50
OKP 39 1335

Tutvustuse kuupäev 1981-07-01

TEABEANDMED

1. VÄLJATÖÖTATUD JA KASUTATUD ENSV Tööpingi- ja Tööriistatööstuse Ministeeriumi poolt

2. KINNITUD JA KASUTATUD NSVL Riikliku Standardikomitee määrusega 09.06.80 N 2655

3. Standard vastab täielikult ST SEV 424-77-le

4. Standard vastab rahvusvahelisele standardile ISO 2284-87

5. GOST 6227-71, GOST 5.2317-77 ASEMEL

6. VIITED EESKIRJAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

7. Kehtivusaja piirang tühistati vastavalt Riigi Standardi-, Metroloogia- ja Sertifitseerimisnõukogu protokollile N 7-95 (IUS 11-95).

8. VÄLJAANNE (september 2003) muudatustega nr 1, 2, heaks kiidetud detsembris 1986, oktoober 1990 (IUS 4-87, 1-91)

See standard kehtib kraanide jaoks, mis on ette nähtud koonustolliste keermete lõikamiseks profiilnurgaga 60 ° vastavalt standardile GOST 6111 ja koonustoru keermete lõikamiseks vastavalt GOST 6211 puurmasinatele, automaatsetele masinatele ja moodulmasinatele, mis kasutavad spetsiaalseid padruneid kooniliste keermete lõikamiseks keermestatud ühendustes. rahvamajanduse vajadusteks ja ekspordiks valmistatud masinate ja masinate torustikud.
Standard vastab täielikult ST SEV 424-le.
Standardi punktide 1, 2, 4, 5 ja punktide 3.1.1 ja 3.1.2 nõuded on kohustuslikud.

1. PÕHIMÕÕTMED JA KEEREPROFIIL

1.1. Kraanide põhimõõtmed ja keermeprofiil peavad vastama joonisel 1 ning tabelites 1 ja 2 näidatule.

Kurat.1. Koonustollise keerme jaoks mõeldud kraanide keermeprofiil profiilinurgaga 60° vastavalt standardile GOST 6111; 55° profiilinurgaga koonustoru keermetele mõeldud kraanide keermeprofiil vastavalt standardile GOST 6211

Kitsenev keermeprofiil koonustollistele keermetele profiilinurgaga 60° GOST 6111

Koonuse keermeprofiil koonustoru keermetele profiilinurgaga 55° GOST 6211

____________
* Suurus võrdluseks.

Märkused:

1. Profiili nurga poolitaja on kraani teljega risti.

2. Keerme samm mõõdetakse paralleelselt kraani teljega.

3. Keermeprofiili mõõtmete piirhälbeid tuleks mõõta teoreetilise profiili joontest kraani teljega risti.

Koonustollised keermekraanid GOST 6111
Mõõdud mm

Tabel 1

Näide koonustollise keerme lõikamiseks mõeldud kraani sümbolist "varre läbimõõt = 14 mm:

Puudutage 2680-0006 GOST 6227

Kraanid kitsenevate torukeermete jaoks GOST 6211
Mõõdud mm

tabel 2

Näide koonustoru keermestamiseks mõeldud kraani sümbolist:

Puudutage 2680-0016 GOST 6227

(Muudetud väljaanne, Rev. N 1, 2).

1.2. Ruudude mõõtmed vastavad standardile GOST 9523.

1.3. Keermekraanidele , ; , ; , keerme lihvimisel on lubatud ringist väljumiseks teha soon.

1.4. Keskmise augud - vorm A vastavalt GOST 14034. Kraanid keermestamiseks, on lubatud valmistada väliskeskmetega.
(Muudetud väljaanne, Rev. N 1, 2).

1.5. Väärtusega on lubatud tolerantsivälja piires ümardamine piki koonilise tollise keerme profiili üla- ja alaosa.

1.6. Kraanide konstruktsioonielemendid ja geomeetrilised parameetrid on toodud 1. lisas.

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Kraanid peavad olema valmistatud vastavalt käesoleva standardi nõuetele vastavalt ettenähtud korras kinnitatud tööjoonistele.

2.2. Kraanid peavad olema valmistatud kiirterasest vastavalt standardile GOST 19265.

2.3. Keerme ja muu jaoks mõeldud kraanid tuleb keevitada. Kraanid keermestamiseks ja neid saab keevitada. Keevitusvööndis ei ole lubatud kestad, läbitungimise puudumine, metalli põlemine, rõngaspraod ja fistulid.

2.4. Keevitatud kraanide varred peavad olema valmistatud terasest klassist 45 vastavalt standardile GOST 1050 või terase klassist 40X vastavalt standardile GOST 4543.

2.5. Kraanide kõvadus peaks olema:

(Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

2.6. Kraanid on lubatud tsüaniidiks muuta.

2.7. Kraanide pinna kareduse parameetrid vastavalt GOST 2789-le ei tohiks olla suuremad kui, mikronit:

Märge. Esipinna kareduse parameetrit tuleb hoida kõrgusel, mis ei ole väiksem kui keermeprofiili kõrgus. Lubatud on esipinna murd alalõike suunas.

(Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

2.8. Pärast kuumtöötlemist tuleb keskmised augud ja välimised keskused töödelda.
(Muudetud väljaanne, Rev. N 2).

2.9. Kraanid peavad olema tagatud piki profiili kogu tööosa pikkuses ja piki sisselaskekoonuse välispinda.

2.10. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud valmistada ilma rõngakujuliste soonteta kraane.

2.11. Kraanide suuruste maksimaalsed kõrvalekalded ei tohiks olla suuremad kui:

2.12. (Välja arvatud, Rev. N 1).

2.13. Lõikeosa, gabariidiosa ja varre radiaalse väljajooksu tolerantsid peavad vastama joonisel 2 ja tabelis 3 näidatud tolerantsidele.

Kurat.2. Lõikeosa, gabariidiosa ja varre radiaalse väljajooksu tolerantsid

Kurat.2

Tabel 3

Mõõdud mm

(Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

2.14. Terasest R6M5 valmistatud kraanide keskmine rikke aeg ja 95% tööaeg ei tohi olla lühem kui tabelis 3a näidatud väärtused.

Tabel 3a

(Muudetud väljaanne, Rev. N 1, 2).

2.15. Kraanide nüristamise kriteeriumiks on lõigatava keerme mittevastavus nõutava täpsusega.

(Tutvustatakse täiendavalt, Rev. N 1).

2.16. Kraani varrele peab olema selgelt märgitud:
tootja kaubamärk;
kraani tähistus (neli viimast numbrit);
niidi tähistus;
tööosa terase klass.
Märkused:

1. Terase marki R6M5 on lubatud mitte märkida.

2. Terasemargi asemel on lubatud märkida tähti:
HSS - terasele, mille volframisisaldus on 6% või rohkem;
HSSCo - koobaltisisaldusega terasele, märkides etiketile terase klassi.

3. Keermestamise kraanidele -, - saab ruudule kanda märgistusjälgi.

4. Keermekraanidel -, - on lubatud kraanide tähistust mitte märkida.

2.17. Transpordimärgistus, tarbijapakendite ja pakendite märgistus - vastavalt standardile GOST 18088.

2,16, 2,17. (Tutvustatakse täiendavalt, Rev. N 2).

3. VASTUVÕTMINE

3.1. Vastuvõtmise reeglid - vastavalt standardile GOST 23726.
(Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

3.1.1. Perioodilised testid keskmise rikkeni kuluva aja kohta tehakse kord kolme aasta jooksul, 95% ajast - üks kord aastas vähemalt viie kraani jaoks.

3.1.2. Koputuskatsed tuleks läbi viia ühe standardsuurusega iga tabelis 4 näidatud keermevahemiku jaoks.

Tabel 4

3.1.1, 3.1.2. (Muudetud väljaanne, Rev. N 1, 2).

4. KONTROLLIMEETODID

4.1. Kraanide katsetamine tuleks läbi viia puurimis- või keermestusmasinatel, mis vastavad nende jaoks kehtestatud täpsuse ja jäikuse standarditele.

4.2. Kraanide kinnitamine peaks toimuma kassettide abil, mis tagavad kraanide või toote isepaigaldamise radiaalsuunas, kompenseerides kõrvalekalde avast ja kraanist.

4.3. Kraanid tuleks katsetada terase klassi 45 proovidega vastavalt standardile GOST 1050, kõvadus 197...207 HB.

4.4. Keermestamiseks mõeldud toodete puhul tuleb augud eelnevalt töödelda koonilise hõõritsaga, mille koonus on 1:16. Töödeldud ava läbimõõt peab vastama keerme siseläbimõõdule vastavalt standardile GOST 6111 või koonusetoru keermestamiseks mõeldud aukude läbimõõdule vastavalt standardile GOST 21350.

4.1-4.4. (Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

4.5. Kraanide jõudluse, keskmise rikkeni kulumise ja 95% tööaja testid tuleks läbi viia tabelis 4 näidatud režiimides.
(Muudetud väljaanne, Rev. N 1, 2).

4.6. Tabelis 5 näidatud aukude arvu peab iga katsealune kraaniga sooritamiseks lõikama.

Tabel 5

Pärast jõudluskatset ei tohi lõikeservadel olla mõrasid. Kraanid pärast katsetamist peavad sobima edasiseks tööks.

4.7. Lõikevedelikuna masina keermestamiseks kasutatakse 5% (massi järgi) emulsooli lahust vees voolukiirusega vähemalt 5 l / min.

4,6, 4,7. (Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

4.8. Keskmise rikkeni kuluva aja ja 95% aja aktsepteerimisväärtused ei tohiks olla väiksemad kui tabelis 6 näidatud.

Tabel 6

(Muudetud väljaanne, Rev. N 1, 2).

4.9. Kraanide kõvadust mõõdetakse vastavalt standardile GOST 9013.

4.10. Välimust kontrollitakse ülevaatusega.

4.11. Kraanide pinnakareduse parameetreid kontrollitakse võrreldes GOST 9378-le vastavate kareduse proovidega või näidistööriistadega, millel on punktis 2.7 toodud pinnakareduse parameetrite väärtused, kasutades selleks suurendusklaasi LP-1-4 vastavalt. GOST 25706 järgi.

4.12. Kraanide parameetrite kontrollimisel tuleks kasutada meetodeid ja mõõtevahendeid, mille viga ei ületa:
lineaarsete mõõtmete mõõtmisel - standardis GOST 8.051 määratud väärtused;
nurkade mõõtmisel - 35% kontrollitava nurga tolerantsi väärtusest;
pindade kuju ja asukoha kontrollimisel - 25% kontrollitava parameetri tolerantsi väärtusest.

4.13. Lõigatud keerme parameetrite vastavust punkti 2.15 nõuetele kontrollitakse kooniliste keermemõõturite (pistikute) abil vastavalt standardile GOST 6485.

4,9-4,13. (Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

5. TRANSPORT JA LADUSTAMINE

Transport ja ladustamine - vastavalt GOST 18088.
5. jagu. (Muudetud väljaanne, Rev. N 2).
6. jagu. (Välja arvatud, Rev. N 1).

LISA 1 (soovitatav). KRAANIDE KONSTRUKTSIOONILEMENDID JA GEOMEETRILISED PARAMEETRID

Kraanide konstruktsioonielemendid ja geomeetrilised parameetrid on näidatud joonisel ja tabelis.

________________
* Suurus võrdluseks.

Mõõdud mm

Märkused:
1. Esitada flöötide põhi:

keermete kraanide jaoks -, - - paralleelselt koonuse generaatoriga;

keermete jaoks mõeldud kraanidele -, - - paralleelselt kraani teljega.

2. - tagakülje suurust mõõdetakse lõikeosa välisläbimõõduga (esimesel pöördel gabariidiosa kõrval).

- tagapinna suurus kogu profiili ulatuses, mõõdetuna põhitasandil.

3. Südamiku läbimõõt , hamba laius ja kaldenurk on antud põhitasandil.

LISA 1. (Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

LISA 2. (Kustutatud, Rev. N 1).

lehekülg 1

leht 2

lk 3

lk 4

lk 5

lk 6

lk 7

lk 8

lk 9

lk 10

lk 11

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

KRÄÄNID KOONUSKEERILE

TEHNILISED TINGIMUSED

Ametlik väljaanne

IPK KIRJASTAMISSTANDARDID Moskva

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

KRAANAD KITUSKEERMETELE Tehnilised andmed

Kraanid koonuskeerme jaoks. Tehnilised andmed

MKS 25 100 50 OKP 39 1335

Tutvustuse kuupäev 01.07.81

See rahvusvaheline standard kehtib kraanidele, mis on ette nähtud kitsenevate tolliste keermete lõikamiseks profiilinurgaga 60° GOST 6111 ja toru kooniline keerme GOST 6211 riigi majanduse ja ekspordi vajadusteks toodetud puur-, automaat- ja moodulpinkidel, kus kasutatakse spetsiaalseid padruneid koonuskeermete lõikamiseks masinate ja tööpinkide torustike keermestatud ühendustes.

Standard vastab täielikult ST SEV 424-le.

Standardi nõuded punktis. 1, 2, 4, 5 ja lõiked. 3.1.1 ja 3.1.2 on kohustuslikud.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2).

1. PÕHIMÕÕTMED JA KEEREPROFIIL

1.1. Peamised mõõtmed ja keermeprofiil 1 ja tabelis. 1 ja 2.

kraanid peavad vastama märgitule

Kitsenev keermeprofiil koonustollistele keermetele profiilinurgaga 60° GOST 6111

Koonuse keermeprofiil koonustoru keermetele profiilinurgaga 55° GOST 6211

Märkused:

1. Profiili nurga poolitaja on kraani teljega risti.

2. Keerme samm mõõdetakse paralleelselt kraani teljega.

3. Keermeprofiili mõõtmete piirhälbeid tuleks mõõta teoreetilise profiili joontest kraani teljega risti.

suurus võrdluseks.

Ametlik väljaanne Kordustrükk keelatud

* © Standards Publishing, 1980

© IPK Standards Publishing House, 2003

Toimetaja R. S. Fedorova Tehniline toimetaja N.S. Grišanova korrektor M.V. Raamatu arvuti paigutus L A. Krugovoi

Ed. isikud. nr 02354 14.07.2000. Komplekti üle antud 24.09.2003. Allkirjastatud avaldamiseks 30. oktoobril 2003. aastal. Uel. ahju l. 1.40.

Uch.-toim. l. 1.00. Tiraaž 86 eksemplari. Alates 12607. Tell. 330.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moskva, Kolodezny per., 14. http://www.standards.ru e-post: [e-postiga kaitstud] Trükitud ja trükitud kirjastuses IPK Standards

Koonustollised keermekraanid GOST 6111

Koos. 2 GOST 6111-t

Sümboli näide koonustollise keerme K "D" lõikamiseks varre läbimõõduga d (= 14 mm:

Näide koonustoru Rc U 4 keermete lõikamiseks mõeldud kraani sümbolist:

GOST 6111-t S. 3

1.3. Keermekraanidele K1/16", Rc 1/16; K1/8", Rc 1/8; K1/4", Rc 1/4, keermete lihvimisel on lubatud teha soone ringist väljumiseks.

1.4. Keskmised augud – vormi A vastavalt GOST 14034. Kraanid keermele K 1/16", Rc 1/16 saab teha väliskeskmetega.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2).

1.5. Ümardamine piki koonusekujulise tolli keerme profiili üla- ja alaosa on lubatud tolerantsivälja piires väärtusega h\.

1.6. Kraanide konstruktsioonielemendid ja geomeetrilised parameetrid on toodud 1. lisas.

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Kraanid peavad olema valmistatud vastavalt käesoleva standardi nõuetele vastavalt ettenähtud korras kinnitatud tööjoonistele.

2.2. Kraanid peavad olema valmistatud kiirterasest vastavalt GOST 19265.

2.3. Keermete K 3 / 8 "ja Rc 3 / 8 ja enama kraanid tuleb keevitada. Keermete Rc Vs ja V4 kraanid saab keevitada. Keevitustsoonis kestad, sulamise puudumine, metalli põlemine, rõngaspraod ja fistulid ei ole lubatud.

2.4. Keevitatud kraanide varred peavad olema valmistatud terasest klassi 45 vastavalt GOST 1050 või teraseklassist 40X vastavalt GOST 4543.

2.5. Kraanide kõvadus peaks olema:

töötav osa - 63 ... 66 HRC 3;

kiirterasest valmistatud kraanide jaoks, mille vanaadiumisisaldus on 3% või rohkem ja koobaltisisaldus 5% või rohkem - 64 ... 68 HRC 3;

varre pikkus koos ruudukujulise ja rõngakujulise soonega:

keevitatud kraanide jaoks - 37 ... 52 HRC 3;

tahkete kraanide jaoks - 37 ... 57 HRC 3 .

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

2.6. Kraanid on lubatud tsüaniidiks muuta.

2.7. Kraanide pinnakareduse parameetrid vastavalt GOST 2789 ei tohiks olla suurem kui, µm:

keermeprofiil, reha ja reha................................Rz3.2

vars (maandumisosas) ............... 7? a0,8

sooned..................................LCO

muud pinnad ........................Rz25

Märge. Reha pinna kareduse parameetrit tuleb hoida kõrgusel, mis on vähemalt 1 x / 2 keermeprofiili kõrgusest. Lubatud on esipinna murd alalõike suunas.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

2.8. Pärast kuumtöötlemist tuleb keskmised augud ja välimised keskused töödelda.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 2).

2.9. Kraanid peavad olema tagatud piki profiili kogu tööosa pikkuses ja piki sisselaskekoonuse välispinda.

2.10. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud valmistada ilma rõngakujuliste soonteta kraane.

2.11. Kraanide suuruste maksimaalsed kõrvalekalded ei tohiks olla suuremad kui:

üldpikkus L................................Y6

tööosa pikkus / 2j s 16

faasi pikkus /1 pluss keerme samm

pikkus põhitasandini / o ................................ ± * / 2 keerme sammu

pikkus k ................................ j s 15

varre läbimõõt d\.................................h9

rõngakujuliste soonte läbimõõt ch......................hl4

rõngakujuliste soonte raadius r...................H16

kaldenurk..................................±2°

GOST 6227-80 p. viis

taganurk keermete lõike- (tagamis-) osal:

7l6" kuni */4"................................± 1°30"

V kuni 2"................................± G.

2.12. (Kustutatud, rev. nr 1).

2.13. Lõikeosa, gabariidiosa ja varre radiaalse väljajooksu tolerantsid peavad vastama joonisel fig. 2 ja tabelis. 3.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

2.14. Terasest R6M5 valmistatud kraanide keskmine aeg rikkeni ja 95% tööaeg peavad vastama vähemalt tabelis toodud väärtustele. Per.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2).

2.15. Kraanide nüristamise kriteeriumiks on lõigatava keerme mittevastavus nõutava täpsusega.

(Tutvustatakse täiendavalt, rev. nr 1).

2.16. Kraani varrele peab olema selgelt märgitud: tootja kaubamärk; kraani tähistus (neli viimast numbrit); niidi tähistus;

tööosa terase klass.

Märkused:

1. Terase marki R6M5 on lubatud mitte märkida.

2. Terasemargi asemel on lubatud märkida tähti:

HSS - terasele, mille volframisisaldus on 6% või rohkem;

HSSCo - koobaltisisaldusega terasele, märkides etiketile terase klassi.

3. Keermete K - K 1/4", Rc 1 /, 6 - Rc "/ 4 kraanidele saab ruudule kanda märgistusjälgi.

4. Keermete K "/c" - K X C"> Rc Vi6 - Rc 1V4 kraanidel ei tohi kraanide tähistust märgistada.

2.17. Transpordimärgistus, tarbijapakendi ja pakendi märgistus - vastavalt GOST 18088.

2,16, 2,17. (lisatud täiendavalt, muudatus nr 2).

Koos. 6 GOST 6227-80

3. VASTUVÕTMINE

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

3.1.1. Perioodilised testid keskmise rikkeni kuluva aja kohta tehakse kord kolme aasta jooksul, 95% ajast - üks kord aastas vähemalt viie kraani jaoks.

3.1.1, 3.1.2. (Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2).

3.1.2. Kraanide testimine tuleb teha iga vahemiku jaoks ühe suurusega

4. KONTROLLIMEETODID

4.1. Kraanide katsetamine tuleks läbi viia puurimis- või keermestusmasinatel, mis vastavad nende jaoks kehtestatud täpsuse ja jäikuse standarditele.

4.2. Kraanide kinnitamine peaks toimuma kassettide abil, mis tagavad kraanide või toote isepaigaldamise radiaalsuunas, kompenseerides kõrvalekalde avast ja kraanist.

4.3. Kraane tuleks katsetada teraseklassi 45 näidistega vastavalt GOST 1050, kõvadus 197 ... 207 HB.

4.4. Keermestamiseks mõeldud toodete puhul tuleb augud eelnevalt töödelda koonilise hõõritsaga, mille koonus on 1:16. Töödeldud ava läbimõõt peab vastama keerme siseläbimõõdule vastavalt GOST 6111 või aukude läbimõõt koonustoru keermestamiseks vastavalt GOST 21350.

4.1-4.4. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

4.5. Testige kraanide jõudlust, keskmist ebaõnnestumiseni kuluvat aega ja 95%

tööaeg tuleks läbi viia tabelis näidatud režiimides. neli.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2).

4.6. Iga katseisik peab kraanide täitmiseks lõikama tabelis näidatud arvu auke. viis.

Pärast jõudluskatset ei tohi lõikeservadel olla mõrasid. Kraanid pärast katsetamist peavad sobima edasiseks tööks.

4.7. Lõikevedelikuna masinakeermestamiseks kasutatakse 5% (massi järgi) emulsooli lahust vees voolukiirusega vähemalt 5 l / min.

4.6. 4.7. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

4.8. Keskmise rikkeni kuluva aja ja 95% aja aktsepteerimisväärtused ei tohiks olla väiksemad kui tabelis näidatud. 6.

GOST 6111-t s. 7

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2).

4.9. Kraanide kõvadust mõõdetakse GOST 9013.

4.10. Välimust kontrollitakse ülevaatusega.

4.11. Kraanide pinnakareduse parameetreid kontrollitakse võrreldes karedusnäidistega vastavalt GOST 9378 või näidistööriistadega, millel on punktides ja määratletud pinnakareduse parameetrite väärtused. 2.7 kasutades suurendusklaasi LP-1-4 x vastavalt GOST 25706.

4.12. Kraanide parameetrite kontrollimisel tuleks kasutada meetodeid ja mõõtevahendeid, mille viga ei ületa.