Kõvasulamist VK8. Märkige VK8, T15K6 VK8 dekodeerimise keemiline koostis ja rakendus
Volframirühm
Rakendus:
Materjalide töötlemiseks lõikamise teel: töötlemata treimine ebaühtlase lõikeosaga ja katkestatud lõikamisega, hööveldamine, töötlemata freesimine, puurimine, töötlemata hõõritsemine, hallmalmi, värviliste metallide ja nende sulamite ning mittemetalliliste materjalide töötlemata hõõritsemine. Roostevabade, ülitugevate ja kuumakindlate raskesti lõigatavate teraste ja sulamite, sealhulgas titaanisulamite töötlemine. Kaevandustööriistade varustamiseks: Uurimis-, tootmis- ja lõhkeaukude ja kaevude pöörlev puurimine purunenud abrasiivkivimites, mille tugevustegur Protodyakonovi skaalal kuni f = 8. Marmori ja lubjakivi saagimine, samuti kivilõikusmasinates. Metallide, masinate, instrumentide ja inventari kuluvate osade kiibi töötlemiseks: Värvilisest terasest ja nende sulamitest varraste ja torude joonistamine, kalibreerimine ja pressimine. Väikese löökkoormuse all töötavate masinate, seadmete ja mõõteriistade kulumisosad. Selle põhjal toodetakse kulumiskindla kattega sulam VP3325.
lehekülg 1
leht 2
lk 3
lk 4
lk 5
lk 6
lk 7
lk 8
lk 9
lk 10
lk 11
lk 12
RIIKIDEVAHELINE STANDARD
TEABEANDMED
1. VÄLJATÖÖTAJAD JA KASUTATUD NSVL ARENDAJATE Värvilise Metallurgia Ministeeriumi poolt
PEAL. Kudrya, A.A. Zalužnõi, V.I. Tretjakov
2. KINNITUD JA SISSEJUHATUD käskkirjaga Riigikomitee NSVL 15.08.74 nr 1993 standardite järgi
4. Standard vastab kõvasulamite klasside klassifikatsiooni osas standarditele ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75
5. Standard on ühtlustatud standardiga BDS 10613-76
6. VIITED EESKIRJAD JA TEHNILISED DOKUMENTID
7. Kehtivusaja piirang tühistati vastavalt Riikide Standardi-, Metroloogia- ja Sertifitseerimisnõukogu protokollile nr 5-94 (NUS 11-12-94)
8. VABARIIK (juuni 1998) muudatustega nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, kinnitatud november 1978, detsember 1981, detsember 1983, detsember 1984, märts 1986, juuli 1990 (IUS 12-78, 3-8 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Kordusväljaanne (alates juunist 2008)
FSUE "STANDARTINFORM" MÄRKUSED
1 Esimesele lehele lisage kood: MKS 77.160 (indeks "Riiklikud standardid", 2008).
2 Muudatus avaldati teaberegistris "Riiklikud standardid" nr 10-2002
vastavalt GOST 3882-74 Paagutatud kõvasulamid. Margid
Toimetaja L.I. Nakhimova Tehniline toimetaja V.N. Prusakova korrektor V.I. Barentseva Arvuti paigutus V.I. Grištšenko
Allkirjastatud avaldamiseks 28.07.2008. Formaat 60X84 1 /". Ofsetpaber. Peakomplekti ajad. Ofsettrükk. Uel. ahju l. 1.40.
Uch.-toim. l. 1.13. Tiraaž 124 eksemplari. Zach. 978.
FSUE STANDARTINFORM, 123995 Moskva, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru [e-postiga kaitstud] Sisestati arvutisse FSUE "STANDARTINFORM".
Trükitud FSUE harus "STANDARTINFORM" - tüüp. "Moskva printer", 105062 Moskva, Lyalin per., 6.
UDK 669.018.25:006.354
Rühm B56
RIIKIDEVAHELINE STANDARD
SULAMID KÕVAPAAGUTUD
Paagutatud kõvasulamid.
OKP 19 6500, 19 6600*
Tutvustuse kuupäev 01.01.76
1. See standard kehtib kõvasti paagutatud sulamitele, mis on ette nähtud lõike- ja kaevandustööriistade valmistamiseks, samuti kulumiskindlate osade ja muudel eesmärkidel. (Muudetud väljaanne, Rev. nr 2, 5, 6).
2*. Kõvasulamite rühmad, klassid, OKP-koodid, keemiline koostis ning füüsikalised ja mehaanilised omadused peavad vastama tabelis näidatule.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
(Muudetud väljaanne, rev. nr 1, 3, 4, 6). |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ametlik väljaanne
Kordustrükk keelatud
* Vaadake FSUE "STANDARTINFORM" märkmeid (lk 9).
© Standards Publishing House, 1974 © IPK Standards Publishing House, 1998 © STANDARTINFORM, 2008
3. Kõvade sulamite ulatus on täpsustatud 1. liites.
4. Kõvade sulamite klasside klassifikatsioon materjalide töötlemiseks lõikamise teel vastavalt rahvusvaheline standard ISO 513 ja ST SEV 5015 on toodud 2. lisas.
Kaevandustööriistade kõvasulamite kasutusrühmad on tähistatud vastavalt standardile ST SEV 1251 ja need on toodud lisas 3. Sulamite klasside tähistused vastavalt riiklikele standarditele on toodud lisas 4.
(Muudetud väljaanne, Rev. nr 2, 3, 5).
|
|
Materjali lõikamiseks Hallmalmi, värviliste metallide ja nende sulamite ning mittemetalliliste materjalide (kumm, kiud, plastik, klaas, klaaskiud jne) peentreimine väikese lõikeosaga, lõplik keermestamine, aukude hõõritsemine ja muud sarnased töötlemisviisid. ). Lehtklaasi lõikamine |
|
|
Kõvade, legeeritud ja jahutatud malmi, karkassiga karastatud ja karastatud teraste, samuti väga abrasiivsete mittemetalliliste materjalide viimistlemine (treimine, puurimine, keermestamine, hõõritsemine). |
|
|
Kõvade, legeeritud ja jahutatud malmi, karastatud terase ja teatud tüüpi roostevabade ülitugevate ja kuumakindlate teraste ja sulamite, eriti titaanil, volframil ja molübdeenil põhinevate sulamite viimistlemine ja poolviimistlus (treimine, puurimine, hõõrimine, keermestamine, kraapimine). |
|
|
Aurutugevate teraste ja sulamite, austeniitsete roostevabade teraste, spetsiaalsete kõvamalmi, karastatud malmi, kõvapronksi, kergmetallisulamite, abrasiivsete mittemetalliliste materjalide, plastide, paberi, klaasi poolviimistlus. Karastatud teraste, samuti õhukeste lõikeosadega toorsüsinik- ja legeerteraste töötlemine väga madalatel lõikekiirustel. |
|
|
Hall- ja tempermalmi, aga ka jahutatud malmi peen- ja poolviimistlustreimine, puurimine, freesimine ja puurimine. Pidev treimine valuterasest, ülitugevast roostevabast terasest, sh karastatud terasest, väikeste lõikelõikudega. Värviliste metallide sulamite ja mõnede titaanisulamite klasside töötlemine väikeste ja keskmiste lõikelõikudega lõikamisel. |
|
|
Kare ja poolkare treimine, eelkeermestamine treiriistadega, tahkete pindade poolviimistlusfreesimine, aukude hõõritsemine ja puurimine, hallmalmi, värviliste metallide ja nende sulamite ning mittemetalliliste materjalide hõõritamine. |
|
|
Ebaühtlase lõikeosaga töötlemata treimine ja katkestatud lõikamine, hööveldamine, töötlemata freesimine, puurimine, töötlemata hõõritsemine, hallmalmi, värviliste metallide ja nende sulamite ning mittemetalliliste materjalide töötlemata hõõritsemine. Roostevabade, ülitugevate ja kuumakindlate raskesti lõigatavate teraste ja sulamite, sealhulgas titaanisulamite töötlemine. |
|
|
Terase, malmi, mõnede raskesti lõigatavate materjalide ja mittemetallide puurimine, süvendamine, hõõritsemine, freesimine ja hammasrataste freesimine tahkekarbiidiga, väikeste tööriistadega. |
|
|
Lõiketööriist puidu töötlemiseks. Peentreimine väikese lõikeosaga (teemantlõiketüüp); karastamata ja karastatud süsinikteraste keermestamine ja hõõritsemine. |
|
|
Pooltore treimine pideva lõikega, peentreimine katkestuslõikega, keermestamine kaubanduslike lõikurite ja pöörlevate peadega, tahkete pindade poolviimistlemine ja viimistlusfreesimine, eeltöödeldud aukude hõõritsemine ja puurimine, peen süvistreimine, hõõritamine jms. süsinik- ja legeerteraste töötlemine. |
|
|
Ebaühtlase lõikeosaga töötlemata treimine ja pidevlõikamine, poolviimistlus- ja viimistlustreimine katkestatud lõikega; tahkete pindade töötlemata freesimine; valatud ja sepistatud aukude hõõritsemine, töötlemata hõõritsemine ja muud samalaadsed süsinik- ja legeerteraste töötlemisviisid. |
|
Jäme treimine ebaühtlase lõikeosaga ja katkendlõikega, vormitreimine, lõiked treiriistadega; peenhööveldamine; katkendlike pindade töötlemata freesimine ja muud süsinik- ja legeerteraste töötlemisviisid, peamiselt sepistamise, stantsimis- ja valanditena kooritud ja skaalal. |
|
|
Terasest sepistatud, stantsitud ja valandite raske töötlemine koorikuga koos kestadega liiva, räbu ja mitmesuguste mittemetalliliste lisandite juuresolekul, ebaühtlase lõikeosa ja põrutuste olemasolul. Igat tüüpi süsinik- ja legeerteraste hööveldamine. Aukude puurimine terasesse. |
|
|
Terase sepistamise, stantsimis- ja valandite raske töötlemine koorikuga koos kestadega liiva, räbu ja erinevate mittemetalliliste lisandite juuresolekul ühtlase lõikeosa ja põrutuste olemasolul. Igat tüüpi süsinik- ja legeerteraste hööveldamine. Süsinik- ja legeerteraste raske töötlemata freesimine. |
|
|
Mõnede raskesti lõigatavate materjalide, austeniitsete roostevabade teraste, madalmagnetiliste teraste ja kuumakindlate teraste ja sulamite, sealhulgas titaani töötlemine ja poolviimistlemine. |
|
|
Terase freesimine, eriti süvafreesimine ja muud töötlusviisid, mis seavad kõrged nõudmised sulami vastupidavusele termilisele ja mehaanilisele tsüklilisele koormusele. |
|
|
Raskesti töödeldavate malmi freesimisel. |
|
|
Kaevandustööriistade jaoks Uurimis-, tootmis- ja lõhkeaukude ja kaevude pöörlev puurimine monoliitsetes ja abrasiivsetes kivimites kõvadusteguriga Protodyakonovi skaalal kuni / = 8. |
|
|
Protodyakonovi skaalal tugevuskoefitsiendiga / = 8 kivimitesse aukude löökpuurimine / = 8. Kivisöe sälgud koos kõvade kivimite vähese lisamisega. |
|
|
Puurimine elektri- ja pneumaatiliste puuridega kivisöes, antratsiidis, ränimata põlevkivis, kaaliumkloriidis ja kivisoolas; kivide puurimine käsitsi ja elektriliste südamiktrellidega, mille kõvaduskoefitsient Protodyakonovi skaalal on kuni / = 8. Koonusotsikute tugevdamine. |
|
|
Uurimis-, tootmis- ja lõhkekaevude ja -kaevude pöördpuurimine murtud abrasiivkivimites kõvadusteguriga kuni /= 8 Protodyakonovi skaalal Marmori ja lubjakivi saagimine, samuti kivilõikusmasinates. |
|
|
Uurimis-, tootmis- ja lõhkekaevude rullpuurimine tugevates ja väga kõvades abrasiivsetes kivimites kõvadusteguriga Protodyakonovi skaalal kuni / = 18. |
|
|
Kõvade kivimite puuraukude ja kaevude pöördlöök-, pöördlöök- ja pöördlöökpuurimine kõvadusteguriga Protodyakonovi skaalal kuni Tugeva kivisöe sälgud koos kõvade kivimitega. Graniitide ja sarnase tugevusega kivimite töötlemine. |
|
|
Uurimis-, tootmis- ja plahvatusohtlike puuraukude ja -kaevude rullpuurimine viskoossetes, keskmiselt kõvades ja kõvades abrasiivsetes kivimites kõvadusteguriga Protodyakonovi skaalal /=10. |
|
|
Pöördlöökriistad, pöördlöökpillid, puuraukude ja kaevude pöördlöökpuurimine väga kõvades ja abrasiivsetes kivimites kõvadusteguriga Protodyakonovi skaalal kuni / = 18. |
|
|
Puurkaevude ja kaevude löök-pöördpuurimine kõvade kivimite kõrgeimas astmes kõvadusteguriga Protodyakonovi skaalal kuni / = 20. |
|
|
Graniidi ja muude kivimite töötlemine pneumaatiliste haamritega töötamisel. |
|
|
VKZ, VKZ-M, VK4, VK6, VK6-M |
Metallide, masinate kuluvate osade laastuta töötlemiseks, seadmed ja inventar Traadi kuivtõmbamine terasest, värvilistest metallidest ja nende sulamitest väikese surveastmega. Masinate, seadmete ja mõõteriistade tugevalt kuluvad osad, mis töötavad ilma põrutuskoormusteta. |
|
Jätkamine |
||||||||||||||
|
||||||||||||||
|
LISA 1. (Muudetud trükk, Rev. nr 1, 6). |
LISA 2
Kohustuslik
Rahvusvahelise klassifikatsiooni kõvasulamite klasside vastavus
|
Lõikerežiimi muutmine |
||||||||||||||||||||||||||||||
AT
£
g
h
sisse
juurde
£
juurde
Jätkamine
Peamine
Rakendusrühmad
Töödeldava detaili materjal ja laastu tüüp
Töötlemise tüüp ja kasutustingimused
Lõikerežiimi muutmine
Kõvade sulamite omaduste muutmine
Teras, valuteras, kõrgtugev malm, hakkimine
Teras, valatud teras liivasulgude ja kestadega, mis annavad kokku voolavad laastud ja mõranenud laastud
Teras, valuteras keskmise või madala tugevusega, liiva lisandite ja aukudega, mis annavad kokku jooksvaid laastu ja pragusid
Jäme treimine, freesimine, hööveldamine. Ebasoodsates tingimustes töötamiseks*
Jäme treimine, hööveldamine. Töötamiseks eriti ebasoodsates tingimustes*
*
juurde
Teras, valuteras, kõrglegeeritud teras, sealhulgas austeniitsed, kuumakindlad raskesti lõigatavad terased ja sulamid, hallid, tempermalmid ja legeeritud malmid, mis tekitavad nii äravoolu kui ka murdumist
Valatud teras, austeniitteras, mangaanteras, kuumakindlad raskesti lõigatavad terased ja sulamid, hall- ja tempermalmid, millel on nii ülevoolu kui ka purunemislaastud
Valatud teras, austeniitteras, kuumakindlad raskesti lõigatavad terased ja sulamid, hall- ja tempermalm nii nihke- kui ka murdelaastudega
Madala tugevusega madala süsinikusisaldusega teras, vabalõikeline teras ja muud metallid ja sulamid, mis tekitavad nii nihke- kui ka purunemishakke
Valdavalt suure kõvadusega hallmalm, suure ränisisaldusega alumiiniumisulamid, karastatud teras, abrasiivsed plastid, keraamika, klaas, killud
Legeeritud ja jahutatud malm, karastatud teras, roostevaba kõrgtugev ja kuumuskindel teras ning killusulamid
Treimine, hööveldamine, meiseldamine ebasoodsate lõiketingimuste tõttu eriti kõrgete nõudmistega karbiidi tugevusele*. Keerulise tööriista jaoks
Treimine ja freesimine
Treimine ja freesimine
Treimine, freesimine, hööveldamine. Lõikamistingimused ebasoodsad*
Treimine, kujutreimine, mahalõikamine peamiselt automaatidel
Peentreimine, puurimine, freesimine, kraapimine
Peen- ja poolviimistlustreimine, puurimine, hõõritamine, keermestamine
« juurde juurde
juurde
8
£
8
£
Jätkamine
|
Lõikerežiimi muutmine |
||||||||||||||||||||||||||||||
t § juurde
juurde
g Koos
Kõvade sulamite omaduste muutmine
8
juurde
Koos
* Ebasoodsateks töötingimusteks tuleks pidada tööd muutuva lõikesügavusega, vahelduva etteandega, põrutuste, vibratsiooniga, valukihi ja abrasiivsete lisandite olemasoluga töödeldavas materjalis.
Sõltuvalt töödeldavast materjalist ja eemaldatava laastu tüübist jagatakse paagutatud kõvasulamid kolme peamisse lõikerühma: P, M ja K.
Sõltuvalt lõikamisviisidest ja -viisidest jagatakse põhilõikerühmad rakendusrühmadeks vastavalt lisale 2.
Kasutusrühmad on tähistatud peamise lõikegrupi tähega ja numbrilise indeksiga, mis iseloomustab karbiidi töötlemisviisi, lõikerežiimi ja omaduste muutumist.
Mida kõrgem on indeksi number rakendusgrupi tähistuses, seda väiksem on karbiidi kulumiskindlus ja lubatud lõikekiirus, kuid seda suurem on karbiidi tugevus ning lubatud ettenihe ja lõikesügavus töötlemisel.
Lisaks käesolevas standardis kehtestatud rakendusrühmadele on lubatud täiendavalt moodustada mitte rohkem kui üks vaherakendusgrupp, mille arvindeks peab olema kahe kõrvuti asetseva rakendusgrupi vahepealne, näiteks K15 (K10 ja K20 vahel).
Rakendusrühma P01 saab jaotada järgmiste tähiste abil: P01.1; P01.2 ja P01.3.
Vahepealsete kasutusrühmade kasutuselevõtt on võimalik ainult siis, kui kõvasulam erineb kulumiskindluse ja tugevuse poolest oluliselt naaberkasutusgruppidesse kuuluvatest sulamitest.
Kõvade sulamite klasside tähistus ei tohiks kattuda peamise lõikerühma ja rakendusrühma tähistusega.
Kaetud kõvasulamite, näiteks RZOS, kasutusrühma tähistusele lisatakse täht “C”; K20S.
Andmed CMEA liikmesriikide standardites kehtestatud kõvasulamite klasside kasutusrühmadesse kuulumise kohta on toodud lisas 5.
LISA 2. (Muudetud trükk, Rev. nr 5).
LISA 3
Kohustuslik
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
LISA 3. (Muudetud trükk, Rev. nr 5). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
LISA 4 Viide
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
LISA 4. (lisatud täiendavalt, muudatus nr 2). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
LISA 5 Viide
CMEA LIIKMESRIIKIDE STANDARDITES VASTU RAKENDUSRÜHMADE KOHTA KEHTESTATUD KÕVAPAAGUTUD SULAMITE MÄRGISTUSED
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
LISA 6. (Muudetud trükk, Rev. nr 6). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Puurimiskivide lõikeriista tugevdamiseks paagutatud volframi-koobalti sulamid. VC (sakk. 2.25).
Eelised kõvasulamid VK:
- kõrge kõvadus (kuni 91 HRC)
- kõrge kulumiskindlus kuumutamisel kuni 1000 °C
- mittevastuvõtlikkus märgatavatele plastilistele deformatsioonidele
- kõrge survetugevus
- elastne deformatsioon puudub.
Puudused:
- madal painde- ja tõmbetugevus
- madal löögitugevus
paagutatud sulam on valmistatud volframkarbiidi pulbrisegust, pressides seda spetsiaalsetes grafiitvormides ja paagutades karbiidide sulamistemperatuurist madalamal temperatuuril vastavalt GOST 388-74 nõuetele. Sulami klassi numbrid vastavad koobalti protsendile.
Sulami kõvadus suureneb koos volframkarbiidi sisalduse suurenemisega ja selle terade suuruse vähenemisega. Paindetugevus suureneb koobaltisisalduse ja volframi tera suuruse suurenedes. Koobaltisisalduse suurenemisega suureneb sulami vastupidavus survele, maksimum saavutatakse 6% Co juures, seejärel väheneb see järk-järgult. Peeneteralistel sulamitel on suurem survetugevus kui jämedateralistel. Sulami löögitugevus suureneb koos koobaltisisalduse ja tera suuruse suurenemisega.
Kui sulam on kuumutatud töö käigus vähenevad selle kõvadus, painde- ja survetugevus. Temperatuurivahemikus 20-200°С tugevusega kõva sulam painutamine suureneb veidi ja temperatuuri tõusuga 900-1000 ° C-ni - langeb intensiivselt, vähenedes 2-2,5 korda.
Kõvade sulamite tihedus väheneb koobaltisisalduse suurenedes ja peeneteraliste sulamite tihedus on suurem kui jämedateralistel. Kõva sulam on kõrge soojusjuhtivusega, mis aitab kaasa kiirele kuumuse eemaldamisele lõikeservadest ja vähendab nende kulumist.
Karbiidi liimimine terasega, st. kivilõikuriista korpusega lõikur peab olema piisavalt tugev, kuna sulami ja terase soojuspaisumise koefitsientide suur väärtus (2-4 korda) põhjustab jootmisel (kuumutamisel) pärast jahutamist termilisi pingeid. , mis sageli ületab kõvasulami tõmbetugevust.
Tabel 2.25. Kõvade sulamite omadused
| Sulami klass | Põhikomponentide sisaldus, % | Füüsikalised ja mehaanilised omadused | |||
| Wolframi karbiid | Koobalt | Paindetugevus, MPa, mitte vähem kui | Tihedus, g/cm3 | Kõvadus HRC, mitte vähem kui | |
| VKZ | 97 | 3 | 1100 | 15 - 15,3 | 89,5 |
| VKZ - M | 97 | 3 | 1100 | 15 - 15,3 | 91,0 |
| VC4 | 96 | 4 | 1400 | 14,9 - 15,2 | 89,5 |
| BK4 – B | 96 | 4 | 1400 | 14,9 -15,2 | 88,0 |
| VK6 | 94 | 6 | 1500 | 14,6 - 15 | 88,5 |
| VK6 - M | 94 | 6 | 1350 | 14.8 - 15,1 | 90,0 |
| VK6 – OM* | 92 | 6 | 1200 | 14,7 - 15 | 90,5 |
| VK6 – V | 91 | 6 | 1550 | 14,6 - 15 | 87,5 |
| BK8 | 92 | 8 | 1600 | 14,4 - 14,8 | 87,5 |
| VK8 – V | 92 | 8 | 1750 | 14,4 - 14,8 | 86,5 |
| VK8 - VK | 92 | 8 | 1750 | 14,5 - 14,8 | 87,5 |
| VK10 | 90 | 10 | 1650 | 14,2 - 14,6 | 87,0 |
| VK10 – M | 90 | 10 | 1500 | 14,3 - 14,6 | 88,0 |
| BK 10-OM* | 88 | 10 | 1400 | 14,3 - 14,6 | 88,5 |
| VK10 - KS | 90 | 10 | 1750 | 14,2 - 14,6 | 85,0 |
| BK11-B | 89 | 11 | 1800 | 14.1 - 14,4 | 86,0 |
| VK11 - VK | 89 | 11 | 1800 | 14,1 - 14,4 | 87,0 |
| VK15 | 85 | 15 | 1800 | 13,9 - 14,1 | 86,0 |
| VK20 | 80 | 20 | 1950 | 13,4 - 13.7 | 89,0 |
| VK20 - KS | 80 | 20 | 2050 | 13,4 - 13,7 | 82,0 |
| VK20 - K | 80 | 20 | 1550 | 13,4 - 13,7 | 79,0 |
| VK25 | 75 | 25 | 2000 | 12,9 - 13,2 | 82,0 |
Võttes arvesse peamist füüsikalised ja mehaanilised omadused keskmise ja jämedateralise madala koobaltisisaldusega sulameid kasutatakse tööriistade tugevdamiseks, mis töötavad löögivaba koormuse tingimustes või nende madala intensiivsusega ( sakk. 2.26). Eelkõige tugevdavad need kroone pöörlevate ja pöörlevate löökpuuride jaoks ning koonusotsikuid, mis töötavad keskmise kõvadusega kivimites.
Keskmise ja kõrge koobaltisulamid kasutatakse löökkoormuse all töötavate tööriistade tugevdamiseks, eelkõige hüdraulilisi ja pneumaatilisi löökmasinaid kasutavate pöörlevate löökpuuride jaoks ning suure kõvadusega kivimite puurimiseks mõeldud koonusotsakute jaoks. Nendel sulamitel on suurim tugevus, kuid need on vähem kulumiskindlad.
Tugevuse piirang kõvasulamitest VK põikpainutuses valmistatud lõikurid saab nende teemantlihvimisega oluliselt suurendada. Teemantlihvimine ei tekita pinnadefekte ja tagab sulami maksimaalse tugevuse; sellel on positiivne mõju väsimusomadustele. Seega suureneb jahvatatud proovide painde- ja löögitugevus 20-25%. Karbiidist sisetüki kogu pinna teemantlihvimine suurendab tööriista kasutusiga ja selle töö stabiilsust töö ajal.
Puurimistööriista tugevdamiseks toodetakse järgmisi kõvasulami vorme (GOST 880-75):
| Puursammaste varustamiseks avaga pneumaatiliste vasarate jaoks | G13, G15 |
| Otsikute varustamiseks hüdrolöökpuurimiseks | G55, G57 |
| Koonusotsikute tugevdamiseks | G25, G26, G54 |
| Labaotsikute tugevdamiseks | G41 |
| Tugevdusotsikute jaoks pöörleva ja pöörleva löökpuurimise jaoks | G42, G51, G53, G62, G63 |
Pinnakatte kõvad sulamid jagunevad valatud, graanuliteks ja torugraanuliteks. Need kantakse tööriista pinnale gaasileegi või elektrikaare pindamisega.
Relit 3 ja TZ sulameid kasutatakse koonuse ja teraga otsikute hammaste tugevdamiseks. Granuleeritud volframkarbiidil, millest need sulamid koosnevad, on järgmine keemiline koostis: 95,5-96% W; 3,7-4% C; 0,06% vaba süsinikku ja 0,02% lisandeid (Na, Ca, Si, Fe jne). Mikrokaredus peaks jääma vahemikku 20000-24000 MPa.
Tabel 2.26. Kõvade sulamite rakendused puurimisel (GOST 3882-74)
| Kasutusala | Sulami klass |
| Tootmis- ja uuringukaevude, monoliitsete ja abrasiivsete kivimite lõhkeaukude pöörlev puurimine f= 8 | VK6 |
| Pöördlöökpuurimine kivides, kõva bituumensöed Koos f= 8 | VK6-V |
| Söe, antratsiidi, põlevkivi, kaaliumkloriidi ja kivisoolade elektri- ja pneumaatiliste puurseadmetega puurimine; kivide puurimine käsitsi ja elektriliste südamiktrellidega f= 8; puurimine koonusotsikutega | VK4-V |
| Purunenud abrasiivkivimite kaevude ja lõhkeaukude pöörlev puurimine f = 8 | VK8 |
| Rullkoonusega lõhkeaukude puurimine kõvades ja väga kõvades abrasiivsetes vormides koos f= 18 | VK8-VK |
| Puuraukude ja kaevude pöördlöökpuurimine ja pöördlöökpuurimine kõvades kivimites f<14; шарошечное бурение скважин и шпуров в вязких, средней твердости и твердых абразивных породах с f <10 | VK11-VK |
| Puuraukude ja kaevude pöördlöökpuurimine ja pöördlöökpuurimine väga kõvades ja abrasiivsetes kivimites f <18 | BK11-B |
| Puuraukude ja kaevude löök- ja pöördpuurimine ülikõvades kivimites f <20 | VK15 |
| Sama, keskmise intensiivsusega löökkoormusega | VK20 |
| Sama, suure intensiivsusega löögikoormusega | VK20 ja VK25 |
Märge: f-kivimi tugevuse koefitsient vastavalt prof. Protodyakonova M.M.