Tööstusohutusnõuded tehnoloogiliste torustike käitamiseks peatüki üldsätted. Laadige alla ohutusjuhendi soovitused protsessitorustike ehitamiseks ja ohutuks kasutamiseks Ohutusnõuded

Tööstuslikud süsteemid erinevate ainete transportimiseks läbi torude võivad olla ohtlikud, seetõttu vajavad nad kvaliteetset ja kvalifitseeritud teenindust. Selles artiklis selgitame seadme reegleid ja ohutu käitamine tehnoloogilised torustikud mis on viimastel aastatel läbi teinud olulisi muutusi.

Lugege meie artiklit:

Venemaa föderaalse kaevandus- ja tööstusjärelevalve 10. mai 2003. aasta määruse nr 80 "Protsessitorustike korrastamise ja ohutu käitamise eeskirjade kinnitamise kohta" staatus 2019. aastaks

Enne sellest dokumendist rääkimist tuletagem meelde, mida täpselt nimetatakse protsessi torujuhtmeteks (TP). Need on keerukad seadmed erinevate ainete (vesi, kütus, reaktiivid, aur, tooraine, pooltooted, valmistooted) teisaldamiseks, mida kasutatakse tööstusrajatistes ja mis on vajalikud tehnoloogiliste protsesside tagamiseks seadmete töötamise ajal.

Teine oluline normatiivakt 27. detsembril 2012 vastu võetud "Ohutusjuhendi "Protsessitorustike ehitamise ja ohutu kasutamise soovitused" kinnitamise kohta" sai HP-de kasutamise ja hooldamise juhend.

Praeguseks määratlevad kaks viimast dokumenti HP tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud töötamise põhireeglid.

Torujuhtmete käitamise eeskirjad

Praegused PB "Tehnoloogilised torustikud" seavad ranged nõuded tehnoloogiliste torustike süsteemide kasutamisele, hooldamisele, ülevaatamisele, samuti nendega töötavate spetsialistide kvalifikatsioonile. Allpool käsitleme neid nõudeid üksikasjalikumalt.

Tööprotseduur

Esiteks on vaja regulaarselt kontrollida süsteemide toimivust. See on umbes välisülevaatusel torude või ühenduste tehnilise seisukorra kontrollimiseks, vibratsioonile alluvate alade kontrollimisel eriseadmetega, samuti kõigi avastatud probleemide kõrvaldamisel.

Iga kuu peate erilise eelistusega uurima järgmisi TT piirkondi:

• äärikühendused;
• isolatsioon, katmine;
• drenaažisüsteemid,
• tugikinnitused.

Kui avastatakse lekkeid, on vaja töörõhku alandada atmosfäärirõhuni ja temperatuuri (kütteliinidel) alandada 60ºС-ni. Alles pärast seda.

Ülalmainitud korraldus nr 116 keelab tehnoloogilise CT kasutamise järgmistes olukordades:

• süsteemi rike või täielik töövõimetus;
• ebakõla ;
• defektide olemasolu, mis võivad mõjutada tööohutust;
• liitmike, mõõteriistade, ohutuse, blokeerimisseadmete, kaitseseadmete, häirete tõrge;
• seadme passis märgitud kasutusaja lõppemine.

TT kasutamisel ohtlikes tootmisruumides tuleb erilist tähelepanu pöörata personaliküsimustele. Tehnoloogiliste transpordisüsteemidega töösse tuleks kaasata nii vastutustundlikud spetsialistid kui ka piisav arv kvalifitseeritud töötajaid. Kõik need peavad olema tootmisjuhised ja töökaitsenõuded.

Ammu enne süsteemi käivitamist on vaja ettevõttes kooskõlastada tööohutuse juhendid, samuti eraldi juhised kõigile vastutavatele spetsialistidele ja töötajatele.

Nõuded kvalifikatsioonile, töötajate tööülesanded

Tehnoloogiliste torustike ohutuse saavad tagada vaid piisava kvalifikatsiooniga töötajad. Nad peavad olema vähemalt 18-aastased ja omama kutseharidus(spetsialistide puhul) või vastav kutsekoolitus(töölistele). Enne tööle lubamist, mis antakse välja eraldi korraldusega, peavad nad läbima järgmised protseduurid:

• ohutu töö nõuete tundmise kontrollimine.

Vähemalt kord 12 kuu jooksul peavad töötajad läbima lühiajalise koolituse koos teadmiste kontrolliga, millele järgneb praktika. Nõuetest keevitajatele, keevitustööstusspetsialistidele, kes tegelevad tehnoloogiliste torustikusüsteemide remondi, paigaldamise, rekonstrueerimise, moderniseerimisega,

Räägime nüüd töötajate kohustustest. TT toimimisega seotud töötajad peavad:

• mõista kõiki CT jõudluskriteeriume;
• kontrollida tehnilisi protsesse;
• õnnetuste, vahejuhtumite korral oskama tegutseda rangelt vastavalt juhistele;
• mis tahes hädaolukorra või selle tekkimise ohu korral peatada süsteemi töö, teavitades sellest oma juhti.

Kui tuvastatakse kahjustusi, ohutute töötingimuste rikkumisi, kõrvalekaldeid tehnoloogiast või lubamatuid muutusi süsteemi tööparameetrites, tuleb kõik tööd peatada või üldse mitte käivitada.

Nimekiri ametlikud kohustused vastutustundlike spetsialistide jaoks on see märgatavalt laiem. Teil on vaja vähemalt kahte neist töötajatest, kellel on tööohutuse alal sertifitseeritud tehniline erialane taust.

Selle eest vastutav spetsialist peab:

• kontrollige TT-d, kontrollige selle töörežiimi;
• kontrollida TT ekspertiisi ettevalmistamist, viia läbi kogu vajalik dokumendivoog;
• anda juhiseid töö rikkumiste korral;
• jälgida tööohutuse eeskirjade, enda juhiste või korralduste täitmist valitsusagentuurid, samuti süsteemi remont, rekonstrueerimine;
• võtta osa küsitlustest, uuringutest;
• jälgima hädaolukorra lahendamise õppusi;
• rikkuvate töötajate avastamisel nõuda nende töölt kõrvaldamist ja erakorralisele teadmiste kontrollile saatmist.

Teine töötaja on ohutu töötamise eest vastutav spetsialist. Tema kohustuste hulka kuuluvad:

• töövõime tagamine, remont, HP ettevalmistamine tehniliseks läbivaatuseks, diagnostika;
• töötajate vastavuse jälgimine;
• hoidmine ja osalemine perioodilised kontrollid, süsteemi tehnilised läbivaatused;
• kogu TT tehnilise dokumentatsiooni (andmeleht, paigaldus-, kasutusjuhised, juhendid) säilitamine, vahetuste päeviku sissekannete kontrollimine;
• töötajate hädaabiõppe läbiviimine;
• kõigi juhiste rakendamine tuvastatud rikkumiste kõrvaldamiseks;
• CT koormustsüklite arvestuse pidamine, kui neid kasutatakse tsüklilises režiimis.

VENEMAA GOSGORTEKHNADZOR

KINNITUD
dekreet nr 11
Venemaa Gosgortekhnadzor
alates 02.03.95

SEADME REEGLID
JA OHUTU KASUTAMINE
PROTSESSI TORUST

Kohustuslik kõigile ettevõtetele ja organisatsioonidele
sõltumata osakondlikust kuuluvusest ja
organisatsioonilised ja juriidilised vormid

PB 03-108-96

Toimetuse komisjon: E. A. Malov (esimees), A. A. Šatalov (aseesimees), L. N. Ganšina, B. M. Gusev, S. I. Zusmanovskaja, G. V. Kirjuhhin, V. N. Konovalov, N. V. Martõnov, Yu. S. Medvedev, E. Ya. Neiman, N. V. A. B. Pota. Standrik, S. G. Starodub, G. M. Khažinski, N. V. Himtšenko, M. P. Eljaš.

"Tehnoloogiliste torustike paigutuse ja ohutu käitamise reeglid" töötasid välja Venemaa Gosgortekhnadzor, Venemaa Gosgortekhnadzori Nižne-Volžski rajoon, uurimis- ja projekteerimisinstituudid: VNIKTIneftekhimoborudovaniye, NIIkhimmash, Giprokhimmontazh, APGImnemash, VNIktehi IrkuthNIef, VNIeft YuzhNIIgiprogaz, JSC "Sintezproekt", VNIImontazhspetsstroy, võttes arvesse Venemaa Gosgortekhnadzori baškiiri rajooni, JSC "Angarskaya" kommentaare naftafirma”, Salavatnefteorgsintez OJSC, Kuibyshevazot CJSC, NIIPTkhimnefteapparatura, Nizhnekamskneftekhim OJSC ja muud huvitatud organisatsioonid ja ettevõtted.

Need reeglid kehtestavad üldsätted ja põhilised tehnilised nõuded protsessitorustikule: torude, torustiku osade, liitmike ja nende valmistamise põhimaterjalide valiku ja kasutamise tingimused, samuti nõuded keevitamisele ja kuumtöötlemisele, torustike paigutusele, normaalse töö ja remondi tingimused, vastavus. mis on kohustuslik kõikidele tööstusharudele, mille tootmisüksused on Venemaa Gosgortekhnadzori kontrolli all.

Nende reeglite kehtestamisega kaotavad kehtivuse NSVL Gosgortekhnadzori poolt 1969. aastal heaks kiidetud põlevate, mürgiste ja veeldatud gaaside torujuhtmete ehitamise ja ohutu käitamise eeskirjad (PUG-69).

Kõik kehtivad tööstusharu normatiivsed ja tehnilised dokumendid ning juhised terasest tehasesiseste ja tsehhiprotsesside torustike projekteerimise, paigaldamise, kasutamise ja remondi kohta tuleb viia kooskõlla käesolevate eeskirjadega.

Olemasolevate torujuhtmete käesolevate reeglitega vastavusse viimise vajaduse ja aja määrab ettevõtte administratsioon ja lepib kokku Venemaa Gosgortekhnadzori piirkondlike asutustega.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Kasutusala

1.1.1. Protsessitorustike* projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjad kehtivad statsionaarsete terasest protsessitorustike projekteerimisel, paigaldamisel, valmistamisel, paigaldamisel, kasutamisel ja remondil, mis on ette nähtud gaasilise, aurulise ja vedela keskkonna transportimiseks vahemikus alates jääkrõhust (vaakum). 0,001 MPa (0,01 kgf / cm 2) kuni nimirõhuni 320 MPa (3200 kgf / cm 2) ja töötemperatuuril miinus 196 kuni pluss 700 ° C keemiatööstuses, naftakeemiatööstuses, nafta rafineerimisel, gaasi töötlemisel, keemia-farmatseutilises tööstuses , tselluloosi- ja paberi-, mikrobioloogia-, koksi-keemia-, nafta- ja gaasiettevõtted.

* Tehnoloogiliste torustike ehitamise ja ohutu käitamise eeskiri, edaspidi eeskiri.

Märkmed. 1. Protsessi torujuhtmed hõlmavad torujuhtmeid sees tööstusettevõtted mille kaudu transporditakse toorainet, pooltooteid ja valmistooteid, auru, vett, kütust, reaktiive ja muid aineid, tagades tehnoloogilise protsessi läbiviimise ja seadmete töö, samuti tasakaalus olevate tehastevahelised torustikud ettevõtte leht.

2. Mõisteid "rõhk", "tingimuslik rõhk", välja arvatud spetsiaalselt ette nähtud juhtudel, tuleks mõista ülerõhuna.

1.1.2. Koos nende reeglitega tuleks tehnoloogiliste torustike projekteerimisel, ehitamisel ja käitamisel juhinduda ka ehitusnormide ja -reeglite (SNiP) asjakohastest jaotistest, Venemaa Gosgortekhnadzori asjakohastest reeglitest ning muudest kohustuslikest eeskirjadest ja määrustest.

Sel juhul on vaja arvestada tule- ja plahvatusohutuse, tööstusliku kanalisatsiooni ja töökaitse nõuetega, mis on sätestatud asjakohastes regulatiivsetes ja tehnilistes dokumentides (NTD), mis on kinnitatud ettenähtud viisil.

1.1.3. Vedela ja gaasilise kloori torujuhtmete projekteerimisel ja käitamisel tuleb koos käesolevate reeglitega juhinduda kloori tootmise, ladustamise, transportimise ja kasutamise ohutuseeskirjadest (PBH-93).

1.1.4. Õhutorustike ja inertgaasitorustike projekteerimisel ja käitamisel tuleb koos käesolevate reeglitega juhinduda statsionaarsete kompressorseadmete, õhutorustike ja gaasitorustike projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjade nõuetest.

1.1.5. Vesiniksulfiidi sisaldava gaasi transportivate torujuhtmete projekteerimisel ja käitamisel tuleb koos nende reeglitega juhinduda Venemaa Gosgortekhnadzoriga kokku lepitud tööstuse NTD-st ja spetsialiseeritud uurimisorganisatsioonide soovitustest.

1.1.6. Need reeglid ei kehti torujuhtmete kohta:

magistraal (gaasi-, nafta- ja tootetorustikud);

atsetüleen ja hapnik;

elektrijaamad, katlamajad, kaevandused;

küttevõrgud, veevarustus- ja kanalisatsioonitrassid;

vooderdatud mittemetalliliste materjalidega;

plahvatusohtlikku tolmu ja kiudu sisaldavad gaasid;

ajutine, mis on ehitatud ettevõtte või töökoja ehitamiseks, paigaldamiseks või rekonstrueerimiseks, kasutusiga mitte üle 1 aasta;

eriotstarbelised (tuumajaamad, liikuvad üksused, määrdesüsteemid, mis on seadmete lahutamatu osa jne);

I kategooria aur ja kuum vesi läbimõõduga 51 mm või rohkem, samuti kõik muud kategooriad, mille läbimõõt on vähemalt 76 mm, mille suhtes kehtivad auru ja kuuma vee projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirja nõuded. Veetorustikud;

küttegaas, millele gaasisektoris kehtivad Ohutuseeskirjad, kui kasutatakse kütusena põhi- ja linnagaasitorustikest või vedelgaase.

1.1.7. Sõltuvalt töörõhust jagunevad käesolevate reeglitega hõlmatud protsessitorustikud madalrõhuga protsessitorustike nimirõhuga kuni 10 MPa (100 kgf / cm 2) ja kõrgsurve torujuhtmeteks nimirõhuga üle 10 MPa (100 kgf / cm 2) kuni 320 MPa (3200 kgf / cm 2).

1.1.8. Lubatud on tööstust arendada normatiivdokumendid konkreetse majandusharu tingimuste ja nõuete reguleerimine käesoleva eeskirja põhisätete ja nõuete piires.

1.2. Põhisätted

1.2.1. Käesolev eeskiri kehtestab tehnoloogiliste terastorustike projekteerimise, paigaldamise, valmistamise, paigaldamise, käitamise ja remondi põhilised tehnilised nõuded, samuti torude, torustiku osade, liitmike ja põhimaterjalide valiku ja kasutamise tingimused. Käesolevate reeglite järgimine on kohustuslik kõigile tehnoloogiliste torustike projekteerimise, tootmise, paigaldamise ja käitamisega tegelevatele ettevõtetele ja organisatsioonidele, sõltumata osakondade alluvusest ning organisatsioonilisest ja õiguslikust vormist.

1.2.2. Torude, liitmike ja torujuhtmete ühendusosade jaoks tingimuslikud ( R y) ja vastavad test R pr), samuti töötajad ( R ori) rõhud määratakse vastavalt standardile GOST 356. Söötme negatiivse töötemperatuuri korral määratakse tingimuslik rõhk temperatuuril pluss 20 °C.

1.2.3. Torude ja torujuhtmeosade seinapaksus tuleks kindlaks määrata tugevusarvutuse teel, sõltuvalt töökeskkonna (arvutatud) parameetritest, korrosiooni- ja erosiooniomadustest vastavalt regulatiivsetele ja tehnilistele dokumentidele, mis on seotud torude praeguse valikuga. Torude ja torustiku osade seinapaksuse valimisel tuleks arvestada nende valmistamistehnoloogia iseärasusi (painutamine, montaaž, keevitamine).

Torujuhtme maksimaalse töö (arvutatud) rõhu jaoks võetakse:

lubatud rõhk seadmele, millega torujuhe on ühendatud;

survetorustike jaoks (pärast pumpasid, kompressoreid, gaasipuhureid) - väljalaskepoolel suletud ventiiliga tsentrifugaalmasina poolt välja töötatud maksimaalne rõhk; ja kolbmasinate puhul - rõhuallikale paigaldatud kaitseklapi reaktsioonirõhk;

torujuhtmete puhul, millele on paigaldatud kaitseklapid - kaitseklapi rõhk.

Torujuhtmed, millele tehakse tugevus- ja tiheduskatse koos aparaadiga, peavad olema projekteeritud tugevuse jaoks, võttes arvesse katsetatava seadme survet.

1.2.4. Torujuhtmete seinte paksuse arvutamisel tuleb arvutatud seinapaksusele korrodeeriva kulumise kompenseerimise varu valida lähtuvalt tingimusest tagada torustiku vajalik kasutusiga vastavalt kehtivatele materjalide kasutamise standarditele. tehnoloogilised protsessid ja korrosioonimäärad.

Sõltuvalt süsinikteraste korrosioonikiirusest jagatakse kandjad järgmisteks osadeks:

mitteagressiivne ja väheagressiivne - korrosioonikiirusega kuni 0,1 mm aastas;

keskmiselt agressiivne - korrosioonikiirusega 0,1-0,5 mm / aastas;

väga agressiivne - korrosioonikiirusega üle 0,5 mm aastas.

1.2.5. Torujuhtmete materjalide ja toodete valimisel tuleks juhinduda käesolevate eeskirjade nõuetest, samuti tööstusharude ja tööstusharudevaheliste TTA juhistest, mis määravad kindlaks nende sortimendi, nomenklatuuri, tüübid, põhiparameetrid, kasutustingimused jne. Seda tuleks arvesse võtta:

transporditava keskkonna töörõhk ja töötemperatuur;

transporditava ja keskkonna omadused (agressiivsus, plahvatus- ja tuleoht, kahjulikkus jne);

materjalide ja toodete omadused (tugevus, külmakindlus, korrosioonikindlus, keevitatavus jne);

välisõhu temperatuur torustike jaoks, mis asuvad vabas õhus või kütmata ruumides. Arvestusliku õhutemperatuuri jaoks torujuhtmete materjalide ja toodete valimisel tuleks võtta kõige külmema viiepäevase perioodi keskmine temperatuur vastavalt SNiP 2.01.01-82.

1.2.6. Torujuhtme skeemi valiku, selle konstruktsiooni õigsuse, tugevuse arvutamise ja materjali valiku, aktsepteeritud kasutusea, valmistamise, paigaldamise ja remondi kvaliteedi, samuti torujuhtme vastavuse eest reeglite, standardite ja muude TTA nõuete täitmise eest vastutavad vastavat tööd teinud organisatsioonid või ettevõtted.

1.2.7. Kõik torujuhtme valmistamise, paigaldamise ja remondi käigus toimuvad projektimuudatused, sealhulgas materjalide, osade asendamine ja torujuhtmete kategooria muudatused, peab läbi viima organisatsioon, kellel on Venemaa Gosgortekhnadzori torujuhtmete projekteerimise õigus. .

1.2.8. Torustikku käitav organisatsioon (torustiku omanik) vastutab täielikult torustiku korrektse ja ohutu käitamise, selle töö kontrollimise, käesoleva eeskirja kohase kontrolli ja remondi õigeaegsuse ja kvaliteedi eest, samuti torustikuga nõustumise eest. projekti autor kõik objektil ja projekti dokumentatsioonis tehtud muudatused.

1.2.9. Plahvatusohtliku ja ohtliku keskkonnaga kokkupuutuvate torustike ja liitmike jaoks määrab projekteerimisorganisatsioon eeldatava kasutusea, mis peaks kajastuma projekteerimisdokumentatsioonis ja sisalduma torujuhtme passis.

Eeldatava kasutusea läbinud torustike käitamine on lubatud pärast tehnilise arvamuse saamist selle edasise kasutamise võimaluse kohta ja luba regulatiivdokumentidega ettenähtud viisil.

1.2.10. Torujuhtmete projekteerimise, valmistamise, paigaldamise, remondi, käitamise ja tehnilise diagnostikaga tegelevatel organisatsioonidel peab olema Venemaa Gosgortekhnadzori litsents tehtud tööde jaoks.

2. KUNI 10 MPa (100 kgf/cm 2) NOMINARÕHUGA TEHNOLOOGILISED TORUJUHENDID

2.1. Torujuhtme klassifikatsioon

2.1.1. Kõik torustikud rõhuga kuni 10 MPa (100 kgf / cm 2) (kaasa arvatud) jaotatakse sõltuvalt transporditava aine ohuklassist (plahvatus, tulekahju ja ohtlikkus) rühmadesse (A, B, C) ja sõltuvalt keskkonna tööparameetrid (rõhk ja temperatuur) - viide kategooriasse (I, II, III, IV, V).

Torujuhtmete klassifikatsioon on toodud tabelis. .

Tabel 2.1

Torujuhtme klassifikatsioon R juures £ 10 MPa (100 kgf / cm2)

Transporditavad ained

III

R ori, MPa (kgf / cm 2)

t ori, °С

R ori, MPa (kgf / cm 2)

t ori, °С

R ori, MPa (kgf / cm 2)

t ori, °С

R ori, MPa (kgf / cm 2)

t ori, °С

R ori, MPa (kgf / cm 2)

t ori, °С

Toksilise toimega ained

a) eriti ja väga ohtlikud ained klassidest 1, 2 (GOST 12.1.007 )

Olenemata sellest

Olenemata sellest

b) klass 3 mõõdukalt ohtlikud ained (GOST 12.1.007 )

Üle 2,5 (25)

Üle +300 ja alla -40

-40 kuni +300

Vaakum alla 0,08 (0,8) (abs)

Olenemata sellest

Plahvatusohtlikud ja tuleohtlikud ainedGOST 12.1.044

a) põlevad gaasid (GH), sealhulgas veeldatud gaasid (LHG)

Üle 2,5 (25)

Üle +300 ja alla -40

Vaakum 0,08 (0,8) (abs) kuni 2,5 (25)

-40 kuni +300

Vaakum alla 0,08 (0,8) (abs)

Olenemata sellest

b) tuleohtlikud vedelikud (süttivad vedelikud)

Üle 2,5 (25)

Üle +300 ja alla -40

Üle 1,6 (16) kuni 2,5 (25)

Alates +120 kuni +300

Kuni 1,6 (16)

-40 kuni +120

Vaakum alla 0,08 (0,8) (abs)

Olenemata sellest

Vaakum üle 0,08 (0,8) (abs)

-40 kuni +300

c) tuleohtlikud vedelikud (GZh)

Üle 6,3 (63)

Üle +350 ja alla -40

Üle 2,5 (25) kuni 6,3 (63)

Üle +250 kuni +350

Üle 1,6 (16) kuni 2,5 (25)

Üle +120 kuni +250

Kuni 1,6 (16)

-40 kuni +120

Vaakum alla 0,003 (0,03) (abs)

Sama

Vaakum alla 0,08 (0,8) (abs)

Sama

Vaakum kuni 0,08 (0,8) (abs)

Üle +350 kuni +450

Üle 2,5 (25) kuni 6,3 (63)

+250 kuni +350

Üle 1,6 (16) kuni 2,5 (25)

Üle +120 kuni +250

Kuni 1,6 (16)

-40 kuni +120

Märkmed. 1. Teatud transporditava teabekandja rühma tähistus sisaldab kandja üldrühma (A, B, C) ja alamrühma (a, b, c) tähistust, mis kajastab transporditava teabe ohuklassi. aine.

2. Torujuhtme rühma tähistus vastab üldiselt transporditava kandja rühma tähistusele. Nimetus "rühma A(b) torujuhe" tähendab torujuhet, mille kaudu transporditakse rühma A(b) kandjat.

3. Erinevatest komponentidest koosnevat keskkonda transportiva torujuhtme grupp moodustatakse vastavalt komponendile, mis nõuab torujuhtme määramist vastutustundlikumale rühmale. Veelgi enam, kui ühe komponendi kontsentratsioon 1., 2. ja 3. ohuklassi ohtlike ainete segus on surmav, määrab segu rühma see aine.

Juhul, kui segu koostises sisaldub füüsikaliste ja keemiliste omaduste poolest kõige ohtlikum komponent ebaolulises koguses, otsustab torujuhtme vähem vastutustundlikku rühma või kategooriasse määramise küsimuse projekteerimisorganisatsioon (projekti autor ).

4. Ohuklass kahjulikud ained tuleb määrata vastavalt standarditele GOST 12.1.005 ja GOST 12.1.007, ainete tule- ja plahvatusohu näitajate väärtused - vastavalt asjakohasele NTD-le või GOST 12.1.044 sätestatud meetoditele.

6. Vaakumtorude puhul ei peaks arvestama mitte nimirõhku, vaid absoluutset töörõhku.

7. Torustikud, mille töötemperatuur on võrdne või kõrgem nende isesüttimistemperatuurist või töötemperatuurist alla miinus 40 °C, samuti torujuhtmed, mis ei ühildu tavatingimustes veega või õhuhapnikuga, tuleks määrata I kategooriasse.

2.1.2. Torujuhtmete kategooriad määravad kindlaks tehniliste nõuete kogumi torustike projekteerimisele, paigaldamisele ja juhtimise ulatusele vastavalt käesolevale eeskirjale.

2.1.3. Protsessikeskkonna ohuklassi määrab projekti arendaja, lähtudes protsessikeskkonnas sisalduvate ainete ohuklassidest ja nende vahekordadest vastavalt standardile GOST 12.1.007.

2.1.5. Arendaja otsusel on sõltuvalt töötingimustest lubatud võtta vastutustundlikum (kui keskkonna tööparameetritega määratud) torujuhtmete kategooria.

2.2. Nõuded torustike jaoks kasutatavatele materjalidele

2.2.1. Terasetöötlemistorustike jaoks kasutatavad torud, liitmikud, äärikud, tihendid ja kinnitusdetailid peavad kvaliteedi, tehniliste omaduste ja materjalide osas vastama käesolevate eeskirjade ja asjakohaste regulatiivsete ja tehniliste dokumentide nõuetele.

Kvaliteetne ja tehnilised kirjeldused torustike valmistamiseks kasutatavad materjalid ja valmistooted peavad olema tootjate poolt kinnitatud vastavate passide või sertifikaatidega. Materjale ja tooteid, millel ei ole passe või sertifikaate, on lubatud kasutada ainult II ja madalama kategooria torustike jaoks ning alles pärast nende kontrollimist ja katsetamist vastavalt standarditele, spetsifikatsioonid ja need reeglid.

Torustiku osade materjal peab reeglina vastama ühendatavate torude materjalile. Erinevate teraste kasutamisel ja keevitamisel tuleb juhinduda asjakohaste regulatiivsete ja tehniliste dokumentide juhistest.

Spetsialiseerunud uurimisorganisatsioonide kokkuleppel on lubatud kasutada torusid ja torustiku osi, mis on valmistatud käesolevates eeskirjades nimetamata materjalidest.

2.2.2. Torujuhtmete torud ja liitmikud peavad olema valmistatud tehnoloogiliselt keevitatavast terasest, mille voolavuspiiri ja tõmbetugevuse suhe ei tohi ületada 0,75, metalli suhteline purunemispikenemine viiekordsetel proovidel on vähemalt 16% ja löök tugevus vähemaltKCU = 30 J / cm2 (3,0 kgf · m / cm 2) torujuhtme elemendi seina minimaalsel temperatuuril töötamise ajal.

2.2.3. Imporditud materjalide ja toodete kasutamine on lubatud, kui nende materjalide omadused vastavad kodumaiste standardite nõuetele ja seda kinnitab spetsialiseerunud uurimisorganisatsiooni järeldus.

Torustiku töö ohutus saavutatakse nende õige paigaldamise, kvaliteetse paigalduse, kompensaatorite ja vajalike liitmike paigaldamise, kütte ja drenaaži paigaldamise, vajadusel nende tehnilise seisukorra jälgimise ja õigeaegse remondiga.

Torujuhtmetel peab olenevalt töövedeliku tüübist olema signaalvärv:

Vesi - roheline;

Steam - punane;

Õhk on sinine;

Põlevad ja mittesüttivad gaasid - kollane;

Happed - oranž;

Leelised - lilla;

Tuleohtlikud ja mittesüttivad vedelikud - pruun;

Muud ained - hall.

Ohu tüübi esiletõstmiseks paigaldatakse torujuhtmetele signaalvärvilised rõngad. Punased rõngad tähendavad, et transporditakse plahvatusohtlikke, tuleohtlikke, tuleohtlikke aineid; roheline - ohutud või neutraalsed ained; kollane - mürgised ained. Lisaks näitavad kollased rõngad muid ohte (kõrgvaakum, kõrgrõhkkond, kiirgus). Hoiatusrõngaste arv vastab transporditava aine ohtlikkuse astmele. Koos värviliste signaalrõngastega kasutatakse ka hoiatussilte, märgistusplaate ja silte ohtlikes kohtades asuvatel torustikel.

Gaasi ilmnemise tuvastamist tööpiirkonna õhus hõlbustab sellele lõhna andmine. Torustik tuleks paigaldada mõne* kaldega, kuid vältida tuleks madalaid kohti ja tupikteid, kuhu vedelik jääb. Auru- ja gaasitorustikel, milles võib tekkida kondensaat, peavad olema äravooluseadmed kondensaadi ja vee eemaldamiseks.

Äärikuühenduste parandamise ja paigaldamise hõlbustamiseks peaksid need asuma mugavates kohtades. Nende paigutamine vahekäikude, töökohtade kohale, elektriseadmete kohale on keelatud. Kemikaale transportiva torujuhtme igal äärikliigendil peab olema kaitsekate, mis takistab ohtliku aine survestatud joa eraldumist.

Ohtlike termiliste pingete (mis võivad jahtumisel või torude kuumutamisel paindumisel, äärikute eraldumisel põhjustada rebendeid) tekkimise vältimiseks on torujuhtmetel ette nähtud kompenseerivad elemendid. Soojuspingete kompenseerimine tagatakse kompensaatorite kasutamisega või torustiku isekompenseerimisega korrastamisega.

Kui torujuhtme trass on katkendlik, tagatakse enesekompenseerimine liikuvate tugede abil. Kompensaatorid on valmistatud painutatud torudest tähtede P, U kujul, lüürakujulised. Kasutatakse ka spiraali, objektiivi kompensaatoreid. Kompensaatorid on valmistatud elastsetest materjalidest.

Torustikel peavad olema töökorras ja reguleeritud kontroll-, rõhualandus-, sulge-, kaitseklapid. Tagasilöögiklapid võimaldavad gaasil või vedelikul voolata ainult ühes suunas. Surveanumate, sh torustike, tagasilöögiklapid takistavad põlemise ja takistuse korral töövedeliku tagasivoolu (joonis 3.1).

Rõhualandusventiilid hoiavad seatud rõhku (joonis 3.2).

Torujuhtmete oluline element on kaitseklapid. Neid kasutatakse selleks, et vältida survet torujuhtmes, mis ületab lubatud rõhu. Ventiilide kaudu tekkiva ülerõhu korral eraldub osa gaasist või vedelikust atmosfääri. Kõikide liitmike paigaldamine kaitseklapi ja rõhuallika vahele on keelatud.

Kaitseklapp peab olema suletud spetsiaalse korpusega, et vältida ventiilide meelevaldset reguleerimist operatiivpersonali poolt. Pärast kaitseklapi rakendumist peab operaator viivitamatult rõhku reguleerima.

OHUTUSE ALUSED

3. jagu

Riis. 3.1. tagasilöögiklapp:

a - tõstmine: i - keha; 2 - pool; 3 - vedru; 4 - kate; b - pöörlev: 1 - keha; 2 - polt; 3 - kate; 4 - kõrvarõngas

Torujuhtmeid kontrollitakse perioodiliselt väliselt ja testitakse hüdrauliliselt. Välisülevaatuse käigus määratakse keevis- ja äärikliidete seisukord, tihendid, kontrollitakse kaldeid, läbipaindeid, kandekonstruktsioonide tugevust. Hüdrauliline test viiakse läbi seadistatud rõhuga, sõltuvalt torujuhtme materjalist. Hüdraulilise testi tulemused loetakse rahuldavaks, kui rõhk ei ole langenud ning keevisõmblustes, torudes, ventiilikorpustes ei esine rebendeid, lekkeid ega udu.

Riis. 3.2. Rõhu alandamise ventiil: 1 - kanal; 2 - pool; 3 - vedru; 4 - hooratas; 5 - kolb

Kõige tavalisemad otsese toimega kaitseklapi konstruktsioonid on näidatud joonisel fig. 3.3.

Riis. 3 3. Otsese toimega kaitseklappide skemaatilised diagrammid:

i - magnetvedru; b - väljutusseadmega vedru;

c - diferentsiaalkolviga

Ettevõtete juures Toidutööstus torujuhtmeid kasutatakse erinevatel eesmärkidel: auru, kuuma vee, tuleohtlike ja söövitavate vedelike (alkoholid, happed, leelised) jaoks. Levinumad on auru- ja kuumaveetorustikud, mille tööd reguleerib Auru- ja kuumaveetorustike projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskiri.
Sõltuvalt tööparameetritest on need torustikud jagatud 4 kategooriasse (tabel 9).
Tabel 9
Auru- ja kuumaveetorustike kategooriad

Kategooria	kolmapäeval	Töökeskkonna parameetrid
		Temperatuur, "C	Rõhk, MPa
1	ülekuumendatud aur	>580	Pole piiratud
	» *	540...580
		450...540	¦ »
	» »	<450	>3.9
	Kuum vesi, küllastunud aur	<115	>8.0
2	ülekuumendatud aur	350...450	<3.9
		<350	2,2...3,9
	Kuum vesi, küllastunud aur	>115	3,9...8,0
3	ülekuumendatud aur	250...350	<2,2
	»3gt;	<250	1,6...2,2
	Kuum vesi, küllastunud aur	>115	1,6...3,9
4	ülekuumendatud aur	115...250	0,07...1,6
	1""	>115	<1.6

Ettevõtete juures toiduainete tootmine 3. ja 4. kategooria torujuhtmeid kasutatakse auru jaoks, mille temperatuur on kuni 350 ° C ja rõhk alla 2,2 MPa, kuuma vee jaoks - temperatuuril üle 115 ° C ja rõhuga alla 1,6 MPa ja aurutorusid kasutatakse 1. ja 2. kategooria suhkruettevõtetes. Seega on need, aga ka muud surve all olevad ning tule- ja mürgiste gaaside, tuleohtlike ja mürgiste vedelike transportimiseks mõeldud torustikud kõrgendatud ohuobjektid, mis nõuavad erilist järelevalvet ja kontrolli nende projekteerimise, ehitamise ja käitamise üle.
Võrreldes muuks otstarbeks mõeldud torustikuga töötavad auru- ja kuumaveetorustikud keerulisemates tingimustes, kuna lisaks oma massi ja neis sisalduva töökeskkonna massi mõjule on neile paigaldatud liitmikud mõju all. kõrgema siserõhu, soojusisolatsiooni massi ja termiliste vahelduvate pingete korral. Üheaegselt tõmbe-, painde-, surve- ja väändepingete all olevate torujuhtmete koosmõju eeldab nende mehaanilise tugevuse ja konstruktsiooni põhjalikku põhjendamist, mis vastab torustiku otstarbele ja selles sisalduva keskkonna tööparameetritele, et tagada ohutus töö ajal.
Peamised õnnetuste põhjused erineva otstarbega torustikes, sh aur ja kuum vesi: torustike defektid; projekteerimise käigus tehtud vead materjalide, skeemide ja torujuhtmete konstruktsioonide valimisel, võttes arvesse transporditava kandja omadusi; torujuhtmete termilise pikenemise kompenseerimise ebapiisav hinnang; ehitus- ja paigaldustööde käigus projektidest kõrvalekaldumine; torustike töörežiimi rikkumine, sealhulgas enneaegne ja ebakvaliteetne remont, ülevoolud, torustike kahjustused, tihendikarpide lekkimine, hoolduspersonali ekslikud tegevused; hüdraulilised amortisaatorid; torustike põlevgaasidega täitmise ja tühjendamise reeglite rikkumine; staatilise elektri kogunemine; torustike, mõõteriistade, ohutusseadmete, sulge- ja juhtventiilide enneaegne ja ebakvaliteetne tehniline läbivaatus.
Torujuhtmete ohutu töö tagatakse erimeetmetega. Need meetmed võib jagada 3 rühma.
Projekteerimis- ja ehitusmeetmed hõlmavad: torujuhtme ratsionaalse skeemi ja selle projekteerimise valikut; torujuhtme tugevuse ja termiliste pikenemiste kompenseerimise arvutuste tegemine; tööparameetrite põhjendamine, materjalid, torustiku ja drenaažisüsteemi paigaldusviis, tugede, sulgeventiilide jms paigutus.
Torujuhtmete skeem, nende paigutus ja projekteerimine peaks lisaks tehnoloogiliste nõuete järgimisele tagama ohutu töö, torustiku tehnilise seisukorra vahetu jälgimise võimaluse, ligipääsetavuse tehniliseks läbivaatuseks ja katsetamiseks, paigaldus- ja remonditöödeks, hoolduse lihtsuse mõõteriistade, ohutusseadmete, sulgemis- ja juhtimistarvikute jaoks. See näeb ette: vähemalt 0,002 ° kaldega aurutorustike horisontaalsete sektsioonide ja drenaažiseadme paigaldamine; sulgventiilide paigaldamine keskkonna liikumissuunas ja iga ventiilide poolt välja lülitatud sektsiooni alumistes punktides - torujuhtme tühjendamiseks sulgventiilidega äravoolu (drenaaž) liitmike torustik, ülaosas tuulutusavade punktid õhu eemaldamiseks. Küllastunud aurutorud ja ülekuumendatud aurutorude tupikotsad peavad olema varustatud aurulõksu või muude seadmetega kondensaadi pidevaks eemaldamiseks, et vältida hävitavat veehaamrit.
Põlev- ja mürgiste gaaside torustikud on varustatud lukustusseadmetega liitmikega torujuhtme täitmiseks inertgaasiga, mis tagab selle töökeskkonnaga täitmise ja tühjendamise protsessi ohutuse.
Hapete ja leeliste torujuhtmetel peab olema äravoolu kalle ja õhupuhastusseade. Materjalide valik on eriti oluline tuleohtlike ja söövitavate vedelike torustike puhul. Sel juhul ei tohi kasutada mehaaniliselt hapraid materjale (klaas, polüetüleen jne) ning tuleohtlike vedelike puhul - materjale, mis ei juhi voolu, et vältida staatilise elektri kogunemist ja suurendada plahvatusohtu. Sel eesmärgil tuleb tuleohtlike vedelike torustikud maandada.
Kõik erinevatel eesmärkidel torujuhtmete keevisliited on kontrollitud. Samal ajal viivad nad läbi: välisuuringuid, ultrahelivigade tuvastamist, läbivalgustamist, mehaanilisi ja hüdraulilisi katseid, metallograafilisi uuringuid. Söövitavate vedelike torustikel on keevisliidete asemel erandkorras lubatud kasutada äärikühendusi liitmike kinnitamiseks torustike või nende seadmete otsikutele. Need happeid ja leeliseid transportivate torujuhtmete ühendused on varustatud spetsiaalsete kaitsekestadega, mis välistavad agressiivsete vedelike sisenemise ruumi.
Lihtsustada ja lühendada torustiku otstarbe määramise tähtaega, välistada ekslikud tegevused üksikute liinide või torustike lõikude lahtiühendamisel või ümberlülitamisel, hõlbustada haldamist tootmisprotsessid, samuti erinevatel eesmärkidel kasutatavate torujuhtmete ohutuse tagamisel, kehtestatakse teatud identifitseerimisvärv. Erinevaid aineid transportivate torustike identifitseerimisvärvide värvid on toodud tabelis. 10.
Tabel 1 0
Torujuhtmete identifitseerimisvärvimine

Oma omaduste poolest kõige ohtlikumate ainetega torustikud on lisaks identifitseerimisvärvile tähistatud ka hoiatusvärvirõngastega. Nende arv ja värvus sõltuvad ohuastmest ja transporditava aine tööparameetritest. Tule-, ohtlikke ja plahvatusohtlikke aineid transportivate torustike rõngad värvitakse punaseks; ohtlik ja kahjulik - kollane ja ohutu ja neutraalne - roheline. Aine ohtlikkuse ja selle tööparameetrite suuruse suurenemisega muutub rõngaste arv 1-lt 3-le. Näiteks küllastunud auru ja kuuma vee torustikel rõhuga 0,1 ... 1,6 MPa ja a temperatuuril 120 ... 250 ° C, rakendatakse üks rõngas ja rõhuga üle 18,4 MPa ja temperatuuril üle

120 ° C - kolm. Hoiatusrõngaste laius ja nendevaheline kaugus sõltuvad torujuhtmete välisläbimõõdust.
Organisatsioonilised meetmed hõlmavad torustike registreerimist, nende perioodilist tehnilist läbivaatust, tugevuse ja tiheduse katseid, koolitust, hoolduspersonali sertifitseerimist ja nende teadmiste süstemaatilist kontrollimist, tehnilise dokumentatsiooni hooldust ja muid korralduslikke meetmeid torustike ohutu käitamise ja nende remondi tagamiseks.
Enne kasutuselevõttu läbivad erinevatel eesmärkidel kasutatavad torujuhtmed tehnilise kontrolli ja registreerivad need Rostekhnadzori asutustes või ettevõtetes, kellele torujuhe kuulub. Rostekhnadzori organites registreerimisele kuuluvate torustike käitamise loa väljastab pärast registreerimist Rostekhnadzori inspektor ja registreerimata torujuhtmete puhul - nende hea seisukorra ja ohutu käitamise eest vastutav ettevõtte töötaja, tuginedes torustiku kontrollile. dokumentatsioon ja tema küsitluse tulemused. Luba registreeritakse torujuhtme passis. Sama isik väljastab nii Rostekhnadzori ametiasutustes registreeritud kui ka registreerimata torujuhtmete kasutuselevõtu loa koos vastava kannega torujuhtme vahetuste päevikusse.
Auru- ja soojaveetorustike tehnilist ekspertiisi teostab ettevõtte administratsioon järgmistel tähtaegadel: välisekspertiis - vähemalt kord aastas; Torujuhtmete väliskontroll ja hüdrauliline testimine, mis ei kuulu Rostekhnadzori organites registreerimisele - enne kasutuselevõttu pärast paigaldamist, mis on seotud keevitamise, remondiga ja ka käivitamisega pärast torujuhtme konserveerimist rohkem kui 2 aastat.
aastal registreeritud torujuhtmed kohalikud omavalitsused Rostekhnadzori kontrollib lisaks ettevõtte administratsiooni poolt läbiviidavatele uuringutele ka Rostechnadzori inspektor torustike hea seisukorra ja ohutu käitamise eest vastutava isiku juuresolekul järgmistel perioodidel: väliskontroll - vähemalt üks kord. iga 3 aasta järel; väline ülevaatus ja hüdrauliline katse - enne äsja paigaldatud torustiku käivitamist, samuti pärast remonti keevitusega ja käivitamist pärast konserveerimist rohkem kui 2 aastat.
Põlevate ja mürgiste gaaside torustikud pärast paigaldamist läbivad välise kontrolli ning tugevuse ja tiheduse katsetamise. Testimise tüübid ja viisid on määratud torujuhtme projektis ning sagedus määratakse ettevõtte peainseneri kinnitatud ajakavaga. Täiendavad töörõhuga tiheduse katsed tehakse ka pärast iga torujuhtme remonti. Tuleohtlike ja söövitavate vedelike torustike tehniline kontroll ja tugevuse ja tiheduse katsetamine viiakse läbi vastavalt ehitusnormidele ja eeskirjadele.
Enne soojusisolatsiooni paigaldamist tehakse torustike tehniline läbivaatus, mis näeb ette nende välise kontrolli ja hüdraulilise testimise, äsja paigaldatud auru- ja kuumaveetorustikel. Välisülevaatuse eesmärk on kontrollida paigaldatud torustiku töökõlblikkust ja vastavust Torustiku eeskirjale ja selle registreerimisel esitatud dokumentidele. Kontrollimisel pööratakse erilist tähelepanu torujuhtme vaba liikumise võimalusele koos selle temperatuuripikenemisega, liikuvate ja fikseeritud tugede õigele asukohale, projektiga ette nähtud kompensaatorite, etalonide ja drenaažiseadmete olemasolule ja asukohale.
Käitatavate torustike väliskontrolli käigus kontrollitakse: torustiku jäikade ja vedrude, liikuvate tugede korrasolekut; õhu äravoolu asukoha vastavus torustike eeskirjale; tagasilöögiklappide olemasolu toitetorustikel; sulgemisseadmete arvu ja asukoha, samuti nende parameetrite vastavus torustike eeskirjadele; äärikühenduste kaitsekatete olemasolu; torustike värvide, hoiatusrõngaste ja siltide vastavus standardite nõuetele; ventiilide, ventiilide ja täiturmehhanismide pealdiste vastavus torustike eeskirjale; märkide olemasolu torujuhtmetel, mis näitavad registreerimisnumber, lubatud rõhk, keskkonna temperatuur ja järgmise uuringu kuupäev (kuu, aasta).
Kõigi elementide ja torujuhtmete ühenduste tugevuse ja tiheduse kontrollimiseks tehakse hüdraulilisi katseid. Auru- ja kuumaveetorustike hüdraulilise testimise ajal ei tohiks vee temperatuur olla madalam kui 5 ° C, et vältida metalli hapraid purunemisi, ja aurutorustike puhul, mis töötavad rõhul 10 MPa või rohkem, nende temperatuur. seinad ei tohiks langeda alla + 10 ° C. Torujuhtmete hüdrauliline testimine toimub reeglina positiivsel ümbritseval temperatuuril. Torujuhtmetele, nende plokkidele ja üksikutele elementidele tehakse hüdrauliline katse katserõhuga, mis on võrdne 1,25 töörõhuga, ning liitmikud ja liitmikud - standardis ettenähtud katserõhuga. Anumaid, mis on torujuhtme lahutamatu osa, testitakse torujuhtmetega sama rõhuga.
Katserõhku hoitakse 5 minutit, seejärel alandatakse see töötavale rõhule ja torustikku kontrollitakse hoolikalt.
Hüdraulilise testi tulemused loetakse rahuldavaks, kui manomeetril ei esinenud rõhulangust ning keevisõmblustes, torudes, klapikorpustes ja muudes seadmetes ei leitud rebenemise, lekke ja udustumise märke.
Põlevate ja mürgiste gaaside torustike või nende üksikute sektsioonide tugevuse ja tiheduse katseid viivad läbi ettevõtte töötajad. Sellisel juhul ühendatakse torujuhe või selle osa mõlemalt poolt pistikute abil teistest torujuhtmetest või liitmikest lahti. Torujuhtme või selle osa muust süsteemist lahtiühendamiseks ei tohi kasutada sulgeseadmeid. Katse ajaks paigaldatud pistikute asukoht on tähistatud hoiatussiltidega. Rõhk torustikus ja testimisprotseduur on seatud vastavalt soovitustele projekteerimisorganisatsioon torujuhtme projektis täpsustatud.
Vähemalt 21-aastastel isikutel, kes on läbinud arstliku läbivaatuse, koolitatud vastava programmi järgi, omavad torustiku hooldamise õiguse kvalifikatsioonikomisjoni tõendit ja kes teavad tootmisjuhised. Vähemalt kord 12 kuu jooksul peavad nad sooritama teadmiste kontrolli koos registreerimisega eksamite sooritamiseks ettenähtud korras.
Igal torujuhtmel peab olema: pass, skeem, millel on näidatud liitmikud ja seadmed ning põlevate ja mürgiste gaaside, tuleohtlike ja söövitavate vedelike jaoks, lisaks kõik äärikühendused ja keevisõmblused; vahetus- ja remondipäevikud, torustiku testimise ajakava ja muu dokumentatsioon.

Kontrollmeetmed viiakse läbi juht- ja mõõteseadmete, ohutusseadmete, sulge- ja juhtventiilide abil, mis peavad asuma torustikel, hoolduseks ligipääsetavates kohtades, varustatud platvormide, treppidega või Pult. Ruumidesse, kus asuvad põlevate ja mürgiste gaaside, tuleohtlike ja söövitavate vedelike torujuhtmed, tuleks välja panna torustiku skeemid, mis näitavad kõigi seadmete, instrumentide, liitmike ja ühenduste asukohta.
Nende kanalite ja kambrite süsteemi kuuluvate torustike ja muude seadmete remonditööd tehakse vastavalt ettevõtte peainseneri kinnitatud torustike käitamise ja remondi juhendile. Remonditöid teostatakse ainult ettevõtte administratsiooni - torustiku omaniku - väljastatud tööloa olemasolul. Remonditööde teostamise meeskonna koosseis peab vastama teatud nõuetele, selle liikmetel peavad olema tunnistused vajalike remonditööde teostamiseks, läbima jooksva ohutusalase instruktaaži.
Torustiku hea seisukorra ja ohutu käitamise eest vastutav isik kannab oma remondipäevikusse andmed tehtud remonditööde kohta, mis ei tingi torustiku varajast tehnilist ekspertiisi. Torujuhtme passi kantakse andmed, mis on seotud torustiku erakorralise tehnilise ekspertiisi vajadusega, samuti andmed remondi käigus kasutatud materjalide ja keevitamise kvaliteedi kohta.

2.2.5. Valuplokkidest valmistatud õmblusteta torusid ja nendest torudest valmistatud liitmikke on lubatud kasutada esimese ja teise kategooria A- ja B-rühma torustike jaoks, tingimusel et neid juhitakse ultraheli veatuvastusega (USD) mahus 100 % üle kogu pinna.

2.2.18. I plahvatuskategooria tehnoloogiliste rajatiste rühmade A ja B aineid transportivate torustike puhul ei ole lubatud kasutada sileda tihenduspinnaga äärikühendusi, välja arvatud spiraaltihendite kasutamise juhud.

Kinnitusvahendid

2.2.19. Äärikuühenduste kinnitusdetailid ja nende materjalid tuleks valida sõltuvalt töötingimustest ja ääriku terase kvaliteedist vastavalt.

Äärikute ühendamiseks temperatuuril üle 300 °C ja alla miinus 40 °C, sõltumata rõhust, tuleks kasutada naaste.

2.2.20. Naastude, poltide ja mutrite valmistamisel peab naastude või poltide kõvadus olema vähemalt 10-15 HB võrra suurem kui mutrite kõvadus.

2.2.21. Kinnitusdetailide valmistamisel kasutatavatel materjalidel, samuti lattu sisenevatel kinnitusdetailidel peab olema tootja sertifikaat.

Materjali sertifikaadi puudumisel peab kinnitusdetailide tootja materjalid sertifitseerima nende füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste (sh. keemiline koostis) peal olemasolevaid standardeid või spetsifikatsioonid ja koostada sertifikaat.

2.2.22. Keevast, poolrahulikust, Bessemeri ja automaatterasest kinnitusdetaile ei ole lubatud valmistada.

2.2.23. Kvaliteetsest süsinikust valmistatud toorikute või viimistletud kinnitusdetailide materjal, samuti kuumakindlad ja kuumakindlad legeerterased peavad olema kuumtöödeldud.

Kinnitusdetailide jaoks, mida kasutatakse rõhul kuni 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) ja töötemperatuuril kuni 200 ° C, samuti kinnitusdetailide jaoks, mis on valmistatud süsinikteras kuni 48 mm läbimõõduga keermega ei ole kuumtöötlus vajalik.

2.2.24. Austeniitsetest terasest kinnitusdetailide kasutamisel keskkonna töötemperatuuril üle 500 ° C ei ole lubatud keerme tekitada rihveldades.

Lineaarpaisumisteguriga kinnitusdetailide ja äärikute materjale, mille väärtused erinevad rohkem kui 10%, on lubatud kasutada tugevusarvutuste või katseuuringutega põhjendatud juhtudel, samuti äärikühenduste jaoks töötemperatuuril sööde mitte üle 100 °C.

Tihendi materjalid

Torujuhtmete vormitud osad

2.2.27. Torujuhtmete liitmikud, olenevalt transporditava keskkonna parameetritest ja töötingimustest, tuleks valida vastavalt kehtivatele NTD standarditele, normidele, spetsifikatsioonidele, samuti vastavalt projekti arendaja tehnilisele dokumentatsioonile.

Plahvatusohtlike I kategooria tehnoloogiliste rajatiste torustike jaoks, mis transpordivad A- ja B-rühma aineid, on keelatud kasutada liitmikke, mis on valmistatud kõrvalekalletega kehtivast NTD-st.

2.2.28. Torujuhtmete liitmikud peavad olema valmistatud terasest õmblusteta ja pikikeevitatud torudest või plekist, mille metall vastab projekti, normatiiv- ja tehniliste dokumentide nõuetele, samuti ühendatavate torude materjaliga keevitatavuse tingimustele.

2.2.29. Metalli korrosioonipragunemist põhjustavate keskkondade torustike osad, olenemata konstruktsioonist, terase klassist ja tootmistehnoloogiast, kuuluvad kuumtöötlemisele.

Sektsioonharude ja torudest keevitatud teede keevisliidete kohalik kuumtöötlus on lubatud, kui nende valmistamiseks kasutatakse kuumtöödeldud torusid.

Keevitatud osad

2.2.30. Torujuhtmete keevitatud osade valimisel, olenevalt keskkonna agressiivsusest, temperatuurist ja rõhust, tuleks järgida käesolevaid eeskirju ja muid kehtivaid regulatiivdokumente.

2.2.31. Liitmike keevitamine ja keevisliidete kvaliteedikontroll tuleks läbi viia kehtiva NTD nõuete kohaselt.

2.2.32. Torujuhtme haru saab teha ühel joonisel fig. , või vastavalt OST 36-45-81, OST 36-41-81 ja projekti arendaja joonistele. Tee-ühenduste paigaldamisel tuleks erilist tähelepanu pöörata paigaldus- ja keevitustööde kvaliteedile. Tee ühenduste tugevdamine jäikustega ei ole lubatud.

3.1.4. Torujuhtmetes, mis on ette nähtud töötamiseks rõhu all kuni 35 MPa (350 kgf / cm 2), on lubatud liitmikke keevitada sirgete osadena, samuti kasutada torudest keevitatud teesid, kahe pikisuunalise õmblusega tempelkeevitatud põlvesid, keevisliidete 100% kontrollimine ultrahelivigade tuvastamise või läbivalgustusega.

3.1.5. Liitmike keevitamine keevisõmblustesse, samuti torujuhtmete painutatud elementidesse (kurvide kohtades) ei ole lubatud.

Erandina võib kuni 35 MPa (350 kgf / cm 2) rõhu all töötavate torustike käänakutel lubada ühe liitmiku (toru) keevitamist mõõteseadme jaoks, mille siseläbimõõt ei ületa 25 mm.

3.1.6. Kõrgtugevast terasest torujuhtme elementide ühendamiseks tõmbetugevusega 650 MPa (6500 kgf / cm 2) või rohkem tuleks kasutada ainult keermestatud ühendusi või äärikühendusi. Selliste teraste keevisliiteid võib erandjuhtudel lubada. Selliste ühenduste keevitamise tehnoloogia ja kvaliteedikontroll tuleb kokku leppida spetsialiseeritud uurimisorganisatsiooniga.

3.1.7. Kõige enam pingestatud keevisliidete kohtades ja metalli roomamisel kogunenud jääkdeformatsiooni mõõtmispunktides tuleb ette näha eemaldatavad isolatsiooniosad.

3.2. Torujuhtme projekteerimise nõuded

Sepistatud ja stantsitud osad

3.2.1. Kõrgsurvetorustike osad peavad olema valmistatud sepistest, sepistest ja torudest. Lubatud on kasutada muud tüüpi toorikuid, kui need vastavalt spetsialiseeritud uurimisorganisatsiooni järeldusele tagavad usaldusväärse töö eeldatava kasutusea jooksul, võttes arvesse kindlaksmääratud töötingimusi.

3.2.2. Sepistatud teetükkide haru siseläbimõõdu ja peatoru siseläbimõõdu suhe ei tohiks olla väiksem kui 0,25. Kui düüsi läbimõõdu ja põhitoru läbimõõdu suhe on väiksem kui 0,25, tuleb kasutada teesid või otsikuid.

Painutatud ja keevitatud elemendid

3.2.3. Torudest, stantsitud rõngastest, painutatud käänakutest ja liitmikest keevitatud teede konstruktsioon ja geomeetrilised mõõtmed peavad vastama standardite, spetsifikatsioonide ja jooniste nõuetele.

3.2.4. Torudest keevitatud teesid, stants-keevitatud käänakuid, elektriräbu tehnoloogiaga valatud toorikutest valmistatud teesid ja painutusi saab kasutada kuni 35 MPa (350 kgf / cm 2) rõhu jaoks. Sel juhul läbivad kõik keevisõmblused ja valatud toorikute metall 100% ultrahelitesti.

3.2.5. Liitmiku (haru) siseläbimõõdu ja põhitoru siseläbimõõdu suhe keevitatud teedes ei tohiks ületada 0,7.

3.2.6. Sektoritest keevitatud kurvide kasutamine ei ole lubatud.

3.2.7. Pärast painutamist painutatud painutusi tuleb kuumtöödelda. Kuumtöötlusrežiim määratakse standardite, spetsifikatsioonide, joonistega.

3.2.8. Teraseklassidest 20, 15GS, 14KhGS pärast külmpainutamist painutatud oksi saab karastada ainult tingimusel, et enne külmpainutamist on torud karastatud või normaliseeritud.

Eemaldatavad ühendused ja kinnitusdetailid

3.2.9. Eemaldatavate ühenduste jaoks tuleb kasutada keermestatud äärikuid ja põkkkeevitusega äärikuid, võttes arvesse käesoleva eeskirja punktide nõudeid.

3.2.10. Äärikuühenduste tihenduselementidena tuleks kasutada metallist tihendeid - lamedaid, kaheksanurkseid, ovaalseid ja muid sektsioone.

3.2.11. Torujuhtme osade, keermestatud äärikute, liitmike ja kinnitusdetailide keermed tuleb teha vastavalt,. Väliskeermete õõnsuste kuju peab olema ümardatud. Keerme tolerantsid - 6H, 6g peal . Keerme kvaliteet peab tagama keermemõõturi vaba läbipääsu.

3.2.12. Kinnitusdetailide valmistamisel külmdeformatsiooni teel tuleb neid kuumtöödelda - karastada. Keerme valtsimine austeniitsetest terasest naastudel töötamiseks temperatuuril üle 500 °C ei ole lubatud.

Keevisõmblused ja nende asukoht

3.2.13. Keevisliidete konstruktsioon ja asukoht peavad tagama nende kvaliteetse toimimise ja kontrolli kõigi tootmis-, paigaldus-, töö- ja remondiprotsessis ette nähtud meetoditega.

Igal juhul peaks määratud vahemaa võimaldama kohalikku kuumtöötlust ja keevisõmbluste kontrollimist mittepurustavate meetoditega.

Torujuhtmete keevisühendused peavad asuma toe servast alla 50 mm läbimõõduga torude puhul 50 mm ja üle 50 mm läbimõõduga torude puhul vähemalt 200 mm kaugusel.

Torude puhul, mille välisläbimõõt on 100 mm või rohkem, peab see kaugus olema vähemalt 100 mm.

3.2.16. Kui lõigetes määratud kaugust ei ole võimalik tagada. ja igal juhul otsustab selle küsimuse spetsialiseerunud uurimisorganisatsioon või projekti autor.

3.3. Nõuded kõrgsurvetorustike jaoks kasutatavatele materjalidele

3.3.1. Terasest torujuhtmete tootmiseks, paigaldamiseks ja parandamiseks rõhul üle 10 MPa (100 kgf / cm 2) kuni 320 MPa (3200 kgf / cm 2) ja temperatuuridel miinus 50 kuni pluss 540 ° C, materjalide ja pooltoodete jaoks vastavalt osariigi standardid ja tabelis toodud spetsifikatsioonid. 3.6.