Polümeerliivatoodete seadmed. Polümeerplaatide tootmine

Kaasaegsed materjalid, mida iseloomustavad head kvaliteedinäitajad, võidavad kiiresti tarbijate usalduse. Seda võib julgelt omistada ka polümeerplaatidele, mida kasutatakse aktiivselt ehitustööstus hoonete ehitamiseks ja remondiks.
See äri on hea, sest toodete tootmine ei nõua suuri kulutusi ja kõik investeeringud tasuvad end üsna kiiresti ära. Miks siis mitte alustada oma töötuba? Räägime kuidas avada oma polümeerplaatide tootmine nullist minimaalse investeeringuga.

Töökoja tehniline varustus

Polümeerliivatoodete valmistamise tehnoloogia ei ole eriti keeruline. Reeglina tehakse kõik toimingud spetsiaalsetel masinatel. Peamised toorained on siin liiv, polümeerijäätmed ja värvained. Kõikide vajalike komponentide maksumus, kui need ostetakse otse tootjalt, on minimaalne.
Esimene asi, mida peate töökoja korraldamiseks tegema, on polümeerplaatide tootmiseks vajalike seadmete ostmine. Valmis liini ostmine on tulusam kui iga seadme eraldi ostmine.
Standardsari sisaldab järgmisi masinaid:

• Radiaalne purusti. Seda kasutatakse polümeersete toorainete jahvatamiseks homogeenseks fraktsiooniks. Parem on, kui purusti on universaalne, nii et oleks võimalik töödelda mitte ainult tahkeid jäätmeid, vaid ka kilejäätmeid.

• ekstruuder. Selles seadmes segatakse kõik ettevalmistatud toorained ja kuumutatakse teatud temperatuurini. Väljund on paksu konsistentsiga homogeenne mass. Ekstruuderid erinevad oma jõudluse poolest. Väikese töökoja jaoks piisab 100 m 2 valmistoodete mahutavusest päevas.

• Vormimispress. Lisaks taandub polümeer-liiva sillutusplaatide tootmine sulamassi erivormidesse ladumisele ja selle töötlemisele ülemäärase rõhu all. Valmistoode jahutatakse ja transporditakse lattu.

• Pressi vormid. Just nendesse valatakse segu. Vormid ise on valmistatud kvaliteetsest legeerterasest. See pakub eriline süsteem jahutamine. Nende vormide konfiguratsioon sõltub sellest, millist tüüpi tooteid kavatsete toota. Kui tootmine piirdub plaatidega, pole teil vaja mitmesuguseid vorme.

Polümeerplaatide tootmise seadmete keskmine hind varieerub laias vahemikus, sõltuvalt liini võimsusest. Kvaliteetsete toodete tootmiseks peate kulutama vähemalt 1 200 000 rubla. Madala tootlikkusega liini saab teenindada 3 inimest vahetuses.
Masinate mahutamiseks vajate ruumi 100 m 2. Arvestades, et peate töötama polümeeridega, tuleks siin tagada hea ventilatsioon ja töötlemisvõimalused. Ärge unustage tuleohutusstandardite järgimist.

Küsimuse rahaline pool

Polümeer-liivaplaatide tootmine hakkab lõpuks tooma püsivalt suurt tulu. Peaasi on turustuskanalite õige loomine.
Teie potentsiaalsed kliendid:

• tööstusettevõtted,
• baasihoonete kauplused,
• kaupluste ehitamine,
• eraostjad.

Millal aga kõik investeeringud end ära tasuvad?

Oletame, et tehas toodab 100 m 2 valmismaterjali päevas.
Toome kasumlikkuse arvutused tabelis:

Oleme tõestanud, et polümeerist sillutusplaatide tootmine on tulus äri, mille tasuvus on suhteliselt kiire. Turustuskanalite loomisega saate kõik tooted klientidele tarnida ja saada püsivalt suurt kasumit.

Postitust on muudetud:

Peale ilmusid polümeerliivaplaadid Venemaa turg ehitusmaterjalid üsna hiljuti, kuid on juba suutnud end kehtestada materjalina, mis väärib traditsiooniliste tsementplaatide täieõiguslikku asendust. Nõudlus selliste plaatide järele kasvab ning neil ärimeestel, kes ei pelga innovaatilises valdkonnas töötada, on suurepärane võimalus oma ettevõtlikku talenti näidata, olles loomulikult enne seda hinnanud kõik võimalikud riskid.

Selle ehitusmaterjali välimus tulenes algselt tehnoloogide soovist leida kattekiht, mis suudaks lahendada tsementplaatide kaks peamist probleemi: madal külmakindlus ja vastupidavus. Ja tõsi, see neil ka õnnestus: polümeerliivaplaatidel on palju eeliseid. Ta:

• vastupidav: tootjate sõnul on selle kasutusiga umbes 30 aastat
• jätkusuutlik negatiivsetele keskkonnamõjudele. Polümeerliivaplaadid ei karda külma, niiskust, otsest päikesevalgust, kokkupuudet hapet sisaldavate vedelike ja õlidega. See on vastupidav suurtele mehaanilistele koormustele ja ei ole üldse altid punktide lõhenemisele.
• dekoratiivsed: võib olla mis tahes kujuga, mis tahes pinnaga: matt, läikiv, struktureeritud. See on valmistatud laias värvivalikus ja mis veelgi olulisem, ei kaota aja jooksul oma dekoratiivset efekti.
• Ei eralda mürgiseid aure kõrvetava päikese all
• Lihtne puhastada
• Lihtne parandada ja talub kergesti korduvat kasutamist

Polümeerliivaplaate saab kasutada:

• aiakruntide õilistamisel;
• korraldamiseks naaberterritooriumid;
• massilistes kohtades: siseõued suvekohvikud, pargid, kaubandus- ja näitusepaviljonid);
• garaažides ja kaetud parklates;
• töötubades;
• käitatavate lamekatuste katmiseks;
• sokli katteks.

Kõik ülaltoodud on umbes nõuda selle toote müük ostjate seas ja sellest tulenevalt suur turuvõimsus ning arvestades lihtsat tootmistehnoloogiat ja suhteliselt madalaid kulusid ettevõtlusega alustamiseks, muudab see kõik polümeerliivplaatide tootmise alustamiseks üsna asjakohaseks.

Valmis plaadi rakendamist saab läbi viia:

• otse toodete tarbijatele: eraisikutele, ehitusmeeskondadele ja organisatsioonidele, organisatsioonidele, kelle tegevus on suunatud linna parendamisele;
• hulgimüügivõrgu kaudu: hulgimüügi laod, alus.
• jaemüügivõrgu kaudu: supermarketite, spetsialiseeritud kaupluste, turgude ehitamine.

Toormaterjal Polümeerliivplaatide tootmiseks on:

• savi lisanditeta liiv, mille fraktsioon ei ületa 3 mm;
• polümeerid: primaarne ja sekundaarne - viimane variant on majanduslikust seisukohast atraktiivsem,
• pigmendid, nii mineraalsed kui orgaanilised.

Tootmise peamised etapid

1. Toormaterjalide purustamine või aglomeerimine. See etapp võib puududa, kui tootja ostab polümeerkiipe.
2. Toorainete segamine betoonisegistis.
3. Segu sulatamine ekstruuderis (APN).
4. Pressiga toote vormimine.
5. Valmistoodete saatmine lattu.

Arvutamisel majanduslik efektiivsus polümeerliivaplaatide tootmisel võeti aluseks järgmised parameetrid: tööd tehakse 2 vahetuses, millest igaühe kestus on 12 tundi. Vormi tootlikkus on vastavalt 5,83 m 2 valmistoodangut tunnis, kogu liin toodab 140 m 2 valmistooteid päevas.

Valmistoote omadused

• Plaatide suurus - 330 x 330 x 35 mm;
• Toote tükkide arv 1 m 2 - 9 plaadis;
• Plaatide kaal - 4 kg;
• Kaal 1 m 2 - 36 kg.

Ettevõtte alustamise esialgne maksumus

	Kulude nimetamine		Hind ilma käibemaksuta, hõõruda.	Amortisatsioon aastas, hõõruda.
	Kasutuselevõtutööd
	Üldotstarbelised kaalud MK-15.2-AV20

Külastage spetsiaalses jaotises polümeerliivplaatide seadmete loendit.

Nõuded tootmisruumidele ja rendikuludele

Üüri maksumus 1 m 2 viimistletud polümeerliivaplaatide osas on 2,38 rubla.

Tööjõukulud

Materjalide maksumus 1 m 2 valmistoodete valmistamiseks

Seega on 1 m 2 polümeerliivaplaatide valmistamise kulud 136,58 rubla.

Elektrikulu 1 töövahetuse kohta

Elektrienergia keskmine maksumus Venemaal on 4,03 rubla. 1 kW / h jaoks, millest järeldub, et 1 m 2 sillutusplaatide valmistamine toob kaasa elektrikulud 7,8 rubla ulatuses.

Töötoa jooksvad kulud 1 kuu töö eest

Polümeerliivplaatide tootmise ettevõtte kasumlikkuse lõplik arvutus

* Punktis toodud arvutused on tinglikud ja annavad materjali autori ekspertarvamusele tuginedes vaid üldise arusaama seda tüüpi tegevuse tasuvusest. Kasumlikkuse täpse suuruse määramiseks peate iseseisvalt tegema teostatavusuuringu, mis põhineb teie piirkonna konkreetsetel numbritel ja kavandatava ettevõtte suurusel.

Hetkel on ehitusturul peaaegu kõige nõutum toode liiva-polümeerist sillutusplaadid. Hästi tehtud ja ühtlaselt laotud muudab tänava väga atraktiivseks võrreldes tavalise, isegi väga ühtlaselt laotud asfaldi või varem traditsioonilise betooniga. Seetõttu eelistavad paljud ärimehed ja eramajade omanikud seda materjali.

Nõudlus sillutusplaatidega seotud teenuste järele kasvab vaatamata märkimisväärsele hinnale. seda materjali. Kui olete huvitatud polümeer-liivaplaatide tootmisest, peaksite valmistuma kokkupõrkeks üsna suure hulga konkurentidega, kuid samal ajal võib sellist äri pidada siiski väga paljutõotavaks.

Polümeer-liivplaatide omadused

1. Vastupidavus välisteguritele. Seda tüüpi materjal tuleb suurepäraselt toime erinevate atmosfääri sademetega. Plaati ei iseloomusta avanemine väikesteks abrasiivseteks osadeks, lisaks on kõrge vastupidavus erinevatele mehaanilistele kahjustustele.
2. Vastupidavus. Tootja garantii on hetkel 30 aastat.
3. Dekoratiivne. Plaadid võivad olla mis tahes kuju, pinnatüübi ja värviga.
4. Mitmekordne kasutamine.
5. Polümeer-liivaplaate saab kasutada kõikjal, mistõttu nõudlus nende toodete järele kasvab pidevalt.

Ettevõtte registreerimine

Alustamiseks polümeeri tootmine, piisab registreerimiseks üksikettevõtja. Sillutusplaadid kuuluvad toodete kategooriasse, mis ei kuulu erisertifikaadi alla ja see lihtsustab oluliselt kogu ettevõtte registreerimise protsessi.

Kui teil on aga soov omada dokumenti, mis näitab teie toodete õiget kvaliteeti, võite tellida sertifitseerimisteenistuses uuringu, kus polümeerliivplaatidel testitakse kulumiskindlust, tugevust, külmakindlust ja muid omadusi. Pärast seda väljastatakse teile toote kvaliteedisertifikaat, mis näitab peamised omadused.

Põhitöö

Seda tüüpi sillutusplaatide tootmine hõlmab kõrgtehnoloogiate kasutamist, mis hõlmavad teisese tooraine töötlemist, see tähendab, et tuleks hankida polümeertooted. See protsess räägib muutusest mitte ainult mõtlemises, vaid ka tootjate suhtumises kasumisse.

Tänu käimasolevatele globaalsetele muutustele saame rääkida ressursipõhise majanduse muutumisest kaasaegseks kõrgtehnoloogiliseks vormiks, mis võimaldab olemasolevaid ressursse ratsionaalselt kasutada ega too kaasa keskkonnareostust. Loomulikult nõuab selline tootmine märkimisväärseid rahalisi investeeringuid, kuid need taastuvad pärast töö algust kiiresti.

Protsessi olemus

Polümeeridest toodete tootmine eeldab tavalise liiva, värvainete ja ka vastava kasutatud materjali olemasolu. Sillutusplaatide valmistamise komponentide suhe peaks olema järgmine: 94% liiva, 1% värvaineid ja 5% polümeerijäätmeid. Viimaseid saab üsna soodsalt soetada taaskasutuskeskustest või suvalisest prügilast. Neid jäätmeid ei pea toidu- ja paberijääkidest puhastama, sest lõpuks põlevad need kõik läbi, mis ei mõjuta valmistoote kvaliteeti.

Võite kasutada absoluutselt kõiki polümeerseid materjale. Pidage meeles, et vana polüetüleenkile ja kasutatud kotid on pehmed polümeerid, polüstüreen-, polüpropüleen- ja polüetüleenpudelid aga kõvad polümeerid. Nende kahe liigi suhe lõplikus segus on kõige parem võtta pooleks. Venemaa territooriumil on selliste jäätmete tonni maksumus 3000 rubla piires.

Polümeertehnoloogia hõlmab liiva kasutamist, mille niiskusesisaldus ei tohiks ületada 10% ja lisandite sisaldus ei tohiks ületada 20%. Liiva hind on ligikaudu 300-350 rubla tonni kohta. Värvaine kasutamine pole vajalik, kuid ilma selleta on toodetel ebameeldiv värv. Polümeerliivplaatide seadmed koosnevad ekstruuderist, vormipressist ning sulatus- ja kuumutussõlmest. Kõigi seadmete paigaldamiseks ja ventilatsiooniks vajaliku ruumi pindala peab olema vähemalt 150 ruutmeetrit.

Toodete töötlemise ja valmistamise protsessid

Ekstruuderis kuumutatakse polümeerseid materjale, misjärel need segatakse ja purustatakse väikesteks homogeenseteks osakesteks. Lisaks segatakse see valmistatud polümeermaterjal liiva ja värvainega, mille järel mass siseneb sulatus- ja kuumutusseadmesse.

Seal saab polümeere sulatada ning pöörlevad labad segavad kõik loetletud komponendid kvalitatiivselt ja ühtlaselt. Saadud mass sarnaneb tiheda taignaga ja on homogeenne. See asetatakse vormimispressi, spetsiaalsetesse vormidesse, mis seejärel aeglaselt jahutatakse. Toodetele sära andmiseks jahutatakse vormi ülaosa tunduvalt aeglasemalt kui alumine.

Varustus

Sillutusplaatide tootmist saab läbi viia kahel viisil - vibrovalu või vibropressimine. Mõlemad võimalused hõlmavad spetsiaalsete seadmete kasutamist. Vibratsioonivalu jaoks on vaja vibratsioonilauda, ​​mis maksab umbes 4000 dollarit, vorme 1-18 dollarit tükk ja betoonisegisti, mis maksab umbes 800 dollarit. Vibrokompressioonimeetodi jaoks on vaja muid seadmeid: vibropress, mis maksab umbes 20 000 dollarit, betoonisegisti, mis maksab 5000–6000 dollarit, perforaator - 3000 dollarit.

Tootmisprotsess

Kuna polümeeride tootmist saab läbi viia kahel viisil, on vaja kirjeldada nende mõlema tehnoloogiat. Vibrokompressioonimeetodit kasutatakse lisaks plaatide valmistamisele sageli ka piirete, seina- ja vaheseinakivide ning muu loomiseks. See meetod sisaldab järgmisi samme.

• Betooni ettevalmistamine. Selle valmistamiseks kasutatakse betoonisegisti. Ühekihilise toote valmistamisel on vaja ühte seadet, kahekihilise toote puhul kahte. Pärast segu moodustumist tuleb see asetada vibropressi maatriksisse.

• Vormimine. Peale vormiliiva maatriksisse laadimist algab stantsi ja vibraatorite töö. Materjal on tihendatud vibratsiooniimpulsside toimel. See toiming kestab 305 sekundit. Edasi tõusevad maatriks ja mulgus ning tooted jäävad spetsiaalsele alusele. See saadetakse kuivatamisele ja järgmisel kaubaalusel valmistatakse veel üks plaatide partii.

• Kuivatamine. Valmis plaadi saamiseks on vaja seda kuivatada kuum-niiske meetodil. Nendel eesmärkidel kasutatakse veeauru. Tootmiskulude vähendamiseks võib liivpolümeerplaate kuivatada tootmisruumis ilma kuum- ja niiskustöötlust kasutamata. Kui betooni tugevus on 1,5-2 MPa, saate plaadid kaubaalustelt eemaldada. Tavaliselt kulub sellise tugevuse saavutamiseks 5-8 tundi.

Teine tootmismeetod on vibrovalu meetod. See erineb veidi esimesest. Liivpolümeerplaadid valmistatakse selle meetodiga järgmiselt:

• esmalt valmistatakse betoonisegu;
• seejärel asetatakse viimane spetsiaalsetesse vormidesse, mis asuvad vibrolaual;
• edasised vormid asetatakse kaubaalustele;
• 48 tundi on vaja vorme koos seguga looduslikes tingimustes vastu pidada;
• tooted lüüakse vormidest välja vibreerival laual.

Viimase etapi jaoks kuumutatakse tooteid temperatuuril kuni 60-70 kraadi Celsiuse järgi umbes kaks minutit, seejärel tuleks need vibreerivale lauale välja lüüa.

Ruumide valik tootmise korraldamiseks

Polümeeride tootmist saab paigutada igasse ruumi, see tähendab, et sellele pole erinõudeid. Peamine on piisav ala seadmete paigutamiseks, alates 70 ruutmeetrist või rohkem. Oluline on, et ruumis oleks olemas elektrivõrgu pinge 360 ​​volti. Peaksite otsima kohta kuivatuskamber kus temperatuur peaks olema ligikaudu 35-45 kraadi.

Personal

Töökoja korraldamisel, mille tootlikkus ei ületa 50 ruutmeetrit plaate päevas, piisab kolmest töötajast. Nad kontrollivad kogu polümeeri tootmist. Nende tööülesannete hulka kuulub betooni ettevalmistamine, vormide täitmine, pressimise kontroll ja toote kuivatamine.

Äri kasumlikkus

Kui me räägime polümeer-liivaplaatide tootmise kasumlikkusest, siis eksperdid kutsuvad 100-135%. Selgub, et see on väga tulus äri. Muidugi, tootmisprotsess ei saa ilma mingi protsendita defektsete toodeteta, aga neid saab ka näiteks ehitusprotsessis targalt ära kasutada.

Müük

Kui polümeeride tootmine on täielikult välja töötatud, võite alustada valmistoodete müüki. Maksimaalse hulga klientide meelitamiseks on vaja pakkuda neile laia valikut tooteid, mistõttu on soovitav valmistada erineva kuju, suuruse ja värviga plaate. Algstaadiumis pole vaja püüda suurte tellimuste vastu võtta. Parim koht alustamiseks on võrgustike loomine üksikisikute ja väikeettevõtete omanikega, kes soovivad osta oma ruumide kaunistamiseks plaate.

Sellise ettevõtte eelised ja puudused

Pilt tervikuna tundub väga tulus. Igaüks võib alustada polümeeri tootmist. Suhteliselt lihtne tootmisprotsess, kiire tasuvus, kõrge kasumlikkus- kõike seda võib nimetada sellise ettevõtte eelisteks. Siiski on ka puudusi. Esiteks saab rääkida tellimuste hooajalisusest. Lisaks on seda tegevust raske huvitavaks nimetada, kuna tootmisprotsess on üsna üksluine ja igav.

Viimane etapp

Pärast äriplaani koostamist võite alustada tootmisprotsessi enda avamist, kus luuakse polümeerliivplaadid. Alustamiseks peate registreeruma administratsioonis, kus kirjutate avalduse, mis näitab teie soovi hakata ettevõtjaks ja avada omatoodang sillutusplaadid.

Pärast avalduse esitamist ja registreerimist peaks teile kahe-kolme päeva jooksul väljastama vastava tunnistuse, mis teeb teist automaatselt ettevõtja. Järgmisena peate registreeruma maksuteenus kolme päeva jooksul pärast tõendi saamist. Seal peate valima ka tegevuse vormi ja koodi ning ettevõtte tüübi.

Nüüd saate valida ruumi või tegeleda juba valitud ruumi ettevalmistamisega. Kõik oleneb planeeritavatest tootmismahtudest. Ruumis peavad olema betoonpõrandad, valgustus ja torustik. Hoone lähedal on soovitav varikatus, kuna territooriumil hoiate materjale.

Ettevõte Rostpolyplast tegeleb selliste toodete tootmise ja müügiga nagu plastikust sillutusplaadid, mis kaunistavad teie õue alati iga ilmaga ning hind ei reeda teid, kuna see on saadaval kõigile klientidele.

Polümeerliivast sillutusplaadid on vastupidavad ja tugevad. Erinevalt vibropressitud betoonist on polümeer-liivaplaate peaaegu võimatu poolitada. Kõrge kuumakindlus, külmakindlus, vastupidavus, suurepärane välimus, erinevad värvid!

Polümeer-liiva sillutusplaatide omadused on mitu korda paremad kui vibropressitud betoonist sillutusplaadid.

Polümeerliivast sillutusplaadid. Betoonist vibropressitud plaat.

Polümeer-liiv sillutusplaatide võrdlusomadused

Meie polümeer- ja betoonplaatide võrdlus

Polümeerliivast sillutusplaadid

Arvestades polümeerliivast sillutusplaatide suhteliselt väikest kaalu, vähenevad märkimisväärselt suure hulga toodete transportimise kulud. Kõikide omaduste kombinatsioon võimaldab seda kasutada massilistes kohtades (nii välis- kui ka siseruumides). seda parim viis puhkealade (pargid, kohvikud jne) alade katmiseks.

Plaatide tootmistehnoloogia tagab suuruste, kujude ja värvide täieliku korratavuse, nii et selliste plaatide abil saate reprodutseerida mis tahes geomeetrilisi värvikombinatsioone. Saadud tulemus on tavaliste plaatide kasutamisest suurusjärgu võrra parem, nii välimus, samuti tööparameetrid.

Tõepoolest, polümeerliiva sillutusplaadid on palju vastupidavamad ja vastupidavamad väliskeskkond kui tavaline. Eriti kui tegemist on linnakeskkonnaga, kus peab olema kulumiskindlus, suur mehaaniline pinge, õlide ja happeliste vedelike mõju, kõvadus ja tugevus, vastupidavus punktide lõhenemisele ja palju muid töökindluse näitajaid.

Polümeerliivmaterjali teoreetiline (arvutuslik) vastupidavus ületab 150 aastat ning värvipüsivuse seisukohalt ei kaota plaat igaveseks mustri värvi. Selle värvimine kaasaegsete värvainetega, mis ei tuhmu isegi otsese päikesevalguse käes, viiakse läbi kogu materjali sügavuses.

Oluline omadus on katte pinnalt tolmu (mis on tüüpiline teistele materjalidele) ja aurude puudumine kuumal hooajal. Isegi kõrvetava päikese all ei "gaasita" kattekiht kantserogeenidega, nagu seesama asfalt. Polümeerliivast sillutusplaate on lihtne puhastada, need on mõeldud korduvaks kasutamiseks, mistõttu on üksikute osade parandamine, lahtivõtmine ja uuesti paigaldamine lihtne. katmine.

Tehnoloogiad ei seisa paigal, kuid hetkel on polümeerliivplaadid sillutuspindade seas kõige vastupidavamad ja kuluefektiivsemad materjalid, mis on tänu oma ainulaadsetele omadustele kasutusel mitmekülgsemad.

5 põhjust meie polümeerliivaplaatide ostmiseks:

• Teie hoov, mänguväljak, rajad näevad alati ilusad, hoolitsetud, puhtad!
• Meie polümeer-liivaplaatidega sillutatud ala talub märkimisväärseid koormusi, sobib suurepäraselt tööstuspindadeks, autopesulateks, parklateks jne.
• Vastupidav, ilus, turvaline kate paljudeks aastateks! Polümeerliivplaatide kasutusiga on üle viiekümne aasta.
• Säästate plaatide transpordi pealt, sest. See on kerge ja seda on lihtne virnastada!
• Meie polümeerliivaplaadid koosnevad eranditult keskkonnasõbralikest materjalidest: jõeliiv, polümeerid, mineraalsed värvained!

Meie ettevõtte sillutusplaatide tootmine toimub kaasaegsetel ja professionaalsetel seadmetel ning lähtutakse klientide vajadustest. Tootmisjärjekord viiakse läbi mis tahes mahus ja koguses. Polümeerliivaplaatide maksumust saab selgitada meie spetsialistide poole pöördudes.