Технологија за производство на синтетички детергенти. Сопствен бизнис: производство на детергенти и производи за чистење Компании за производство на детергенти

Земјите приматели и нивните удели во вкупниот извоз се прикажани на сл. 3.

Ориз. 3 главни земји приматели на СМС од Русија во 2007 година.

Ајде да размислиме по кои просечни договорни цени се доставуваат синтетичките детергенти од Русија до земјите приматели.

Табела 6. Просечни цени на договори за извоз по земји приматели во 2007 година

Просечната цена на договорот за извоз е 747 долари за тон СМС. Најевтините производи се испорачуваат од Русија во Полска, по цена од приближно 370 долари / тон, по просечни договорни цени СМС се доставуваат до Азербејџан, Казахстан, Молдавија, Украина и други земји, а најскапите производи се испорачуваат во Ерменија и Литванија. по цена од околу 900 долари за тон синтетички детергент.

1.2 Состав на синтетички детергенти

Во современите СМС, се користат сурфактанти кои имаат степен на биоразградување од најмалку 90%: алкил сулфонати R- - натриумови соли на масни сулфонски киселини; алкансулфонати (R – алкил C11 – C18) со висока детергентност и висока биоразградливост (до 99%); олефинските сулфонати (R – алкил C10 – C14) имаат добар ефект на чистење, вклучително и во тврда вода; хидроксиолефински сулфонати (R – алкил. C10 – C14) итн.

Алкил сулфати R – 0S03Na – натриумови соли на естри на сулфурна киселина на виши животински алкохоли (R алкил С11 С17). Сулфатите на етоксилираните масни алкохоли имаат висок ефект на чистење и се 100% биоразградливи. Алкил сулфати и алкил сулфонати припаѓаат на класата на анјонски сурфактанти.

Од катјонските сурфактанти, практична употреба се квартерните амониумски соединенија со различни функционални групи за хидрофобни цели. Катјонските сурфактанти се користат како инхибитори на корозија (за заштита на машините за перење), антистатички агенси и емулгатори; имаат и дезинфицирачко дејство. Во комбинација со нејонски сурфактанти, тие се користат во детергенти со бактерицидно дејство.

За да се подобри ефектот на сурфактантите, во СМС се внесуваат алкални соли - натриум карбонат и натриум силикат. Кога се хидролизираат, тие создаваат алкална средина, која ја омекнува водата. Покрај тоа, анјонските сурфактанти го покажуваат својот ефект само во алкална средина. Алкалните електролити се додаваат во СМС составот за памучни и ленени ткаенини. Натриум силикат ја успорува корозијата на металните делови на машините за перење, ја подобрува способноста за антиресорпција и ја намалува хигроскопноста на прашкастата SMS порака.

Неутралните соли - натриум сулфат и натриум фосфат - се воведени во СМС. Натриум сулфат се користи за подобрување на проточноста на прашокот и неговата растворливост во вода, ја зголемува способноста за перење на СМС, вклучен е во сите видови СМС. Детергентите содржат и до 30% фосфорни соли - тринатриум фосфати и полифосфати за да се намали алкалноста на растворите за перење до pH ≈ 7. Ова е неопходно за дејството на адитивите како што се ензимите. Ефектот на фосфатите е тоа што тие ја елиминираат плаката на ткивата формирани од слабо растворливи соединенија и ја намалуваат содржината на пепел во ткаенините. Полифосфатите го подобруваат ефектот на сурфактантите. Сепак, фосфатите имаат недостаток на загадување на отпадните води.

Карбоксиметилцелулоза (натриумова сол на целулоза етер и гликолна киселина) се додава во составот на СМС за ленени ткаенини. Го спречува повторното таложење на загадувачи на површината на памучните ткаенини. За да се спречи ресорпција на нечистотија на волнените и свилените ткаенини, поливинилпиролидон се додава во СМС.

Способноста за перење на современите СМС не се определува со количината на пена што се формира за време на перењето, бидејќи има сурфактанти со ниска пена и висока способност за перење. Големо количество пена е традиција на миење раце. За SMS рачно перење, способноста за пенење е обезбедена со воведување на стабилизатори на пена (алкил ламиди).

За да се зачува белината на производите бело, хемиски и физички (оптички) осветлувачи се воведени во составот на СМС. Од хемиските средства за белење што се користат во белилото за ленени и памучни ткаенини, обично се користат соли на киселини од пероксид (персоли), на пример, натриум перборат. На температура на растворот за перење над 60 °C, оваа супстанца се хидролизира, ослободувајќи атомски кислород, кој е средство за белење и дезинфекција. Хемиските избелувачи се силни оксидирачки агенси; тие ги уништуваат ткаенините со продолжена и повторена изложеност. За да се заштитат влакната од уништување, во СМС се додава натриум силикат. Неодамна, беа пронајдени методи за активирање на пероксидни соли на пониски температури на растворот за перење.

За ткаенини направени од мешани влакна, синтетички и природни протеински ткаенини - волна и свила, оптички осветлувачи - безбојни флуоресцентни органски соединенија кои се адсорбираат од растворот - се користат за зголемување на белината и елиминирање на жолтата нијанса на белите ткаенини. Оптичките осветлувачи имаат способност да апсорбираат невидливи ултравиолетови зраци на сончева светлина (300 - 400 nm) и да ги претвораат во видливи зраци на синиот дел од рефлектираната светлина со поголема бранова должина (400 - 500 nm), давајќи им на ткивата сина боја; под вештачко осветлување, ефектот на оптичко белење не се појавува.

Модерните СМС содржат специјални додатоци во исхраната за отстранување на загадувачите од масно потекло и протеински супстанции кои содржат протеини (траги од крв, белки од јајце, млеко) - ензими. Протеолитичките ензими (протеази) вршат ензимска хидролиза на полипептидни групи во големи протеински молекули и ги уништуваат во мали остатоци од аминокиселини, кои лесно се отстрануваат од влакната за време на миењето. Детергентите кои содржат протеази не можат да се користат за перење предмети направени од природна свила и волна, бидејќи тие се исто така протеински по природа. Амилазите се ензими кои ги хидролизираат јаглехидратите, липазите се ензими кои помагаат во разградувањето на масните загадувачи. Ефективноста на ензимските детергенти зависи од температурата на растворот за чистење и од pH вредноста на околината.

Понекогаш се додаваат антистатички средства во составот на СМС за миење синтетички влакна, кои ги отстрануваат полнењата на статички електрицитет. Нејонските и катјонските сурфактанти обично се користат како антистатички агенси.

Непријатниот мирис на СМС во прав, особено оние што содржат ензими, се елиминира со воведување на мириси. Како адитиви за дезинфекција најчесто се користат супстанции (или сурфактанти) кои имаат фунгицидно (антифунгално), бактерицидно или бактериостатско дејство.

Употребата на бои во СМС се заснова на оптичкиот ефект, бидејќи боите се адсорбираат на површината на ткаенините без хемиско дејство на ткаенината. За таа цел се користат ултрамарин, индиго и синтетички органски пигменти. Во исто време, ткаенината добива поголема белина и осветленост поради сината нијанса.

1.3 Технологија за производство на синтетички детергенти

Карактеристиките на нивното производство имаат одредено влијание врз потрошувачките својства на СМС. Технологијата на производство на синтетички детергенти вклучува подготовка на композиции, сушење, пакување и пакување.

Подготовката на составот вклучува мешање на сурфактанти со корисни адитиви. Растворот потоа се филтрира и поминува низ колоидна мелница за да се обезбеди хомогеност. При прскање на растворот во кула за сушење под притисок од 30 - 50 на. и температура од 250 - 350 ° C, се случува сушење - прашоците се добиваат во зрнеста форма. За производство на детергенти се користи методот на кристализација: постројките за прскање работат на ниски температури во кула за сушење.

Најголемиот дел од СМС во прав во нашата земја и во странство се произведуваат со сушење со прскање со висока температура, што обезбедува производство на висококвалитетен грануларен производ. Сепак, овој метод се карактеризира со енергетски интензитет, можност за разградување на натриум триполифосфат, висока потрошувачкаматеријал за пакување, загадување на животната средина со СМС прашина од издувниот воздух.

Покрај методот без кула за производство на детергенти во прав, постојат и: суво мешање на почетните компоненти во миксери (производот што се добива, сепак, содржи значителна количина на фракција на прашина), прскање на течни компоненти на сува основа во суспензија (може да се добие грануларен производ, според индикаторите за квалитет не инфериорни во однос на производот сушен со прскање, но по пониски трошоци).

Заедно со детергентите во прав, се произведуваат и течни детергенти кои се подобро растворливи во вода, лесно се дозираат, а нивното производство е поевтино.

Квалитетот на произведените производи директно зависи од зголемувањето на чистотата на употребените суровини - подобрување на бојата, намалување на содржината на нечистотии; проширување на производството на корисни адитиви и подобрување на нивниот квалитет, подобрување на технологијата за производство на СМС. Новите еколошки барања доведоа до создавање на технологии алтернативни на технологијата на кулата, таблетирање, истиснување, гранулација, англомерација во „врие“ СМС итн. Добиените производи се поконзистентни со новите типови на машини за перење, не содржат полнење и бараат помалку материјал за пакување.

СМС во прав со тежина од 200 до 500 g за потрошувачка во домаќинството се пакувани главно во картонски пакувања со капацитет од 1100 cm³. Покрај тоа, се користи таканареченото економично пакување од 1; 3 и 5 кг. Колку е поголемо пакувањето, толку е помал трошокот по единица тежина.

Детергентите за течност и паста се пакуваат главно во полимерни контејнери - шишиња, тегли, туби итн.

1.4 Еколошки својствасинтетички детергенти

За хигиенските карактеристики на СМС, многу е важно да се утврди степенот на биолошка разградливост на сурфактантите. Ова е од особено значење за одржување на чистотата на водните тела, бидејќи хемикалиите што влегуваат во нив негативно влијаат на процесите на природно самопрочистување на водата и водните организми. Во моментов, се верува дека детергентите можат да се користат во секојдневниот живот ако се распаѓаат во водни тела за најмалку 80%.

Алкил сулфатите и етер сулфатите најбрзо и целосно се уништуваат во водните тела, сулфонол NP 1 е побавен. Сулфонол NP 1 се распаѓа само за 38%; сулфонол NP 3 - за 76%. Фосфатите се лесно биоразградливи. Сепак, нивната содржина во СМС и нивната акумулација во отпадните води доведува до зголемен раст на алгите. Затоа, во голем број земји (Канада, САД) е намалено производството на СМС што содржат фосфати. Сè уште не е пронајдена ветувачка замена за нив, а бидејќи зголемениот раст на алгите е предизвикан не само од фосфати, туку и од други соединенија, фосфатите сè уште не се отстранети од детергентите.

Страници: ← претходно следно →

123456789101112Види ги сите

1. Карактеристики на стоката и испитување на квалитетот синтетичкидетергентисредства

   Апстракт >> Култура и уметност

   … за производство на синтетичкидетергентисредства 2.2. Миењеспособност синтетичкидетергентисредства 3. Својства на потрошувачи и индикатори за квалитет синтетичкидетергентисредства 4. Анализа на модерната асортимансинтетичкидетергентисредствана …

2. Анализа асортимани оценување на квалитетот синтетичкидетергентизначи

   Апстракт >> Култура и уметност

   … асортиман, квалитет синтетичкидетергентисредстваи нивно оценување конкурентност … подобрувањеасортимани квалитетот синтетичкидетергентисредства. Целта на студијата е синтетичкидетергентиобјекти … правциактивности... зголемување …

   Синтетички детергенти: придобивки и штети

3. Подобрувањемаркетинг активности во претпријатието

   Предмети >> Маркетинг

   ..., менаџментот мора да биде насоченона подобрувањепроизводство и промоцијаефикасност на дистрибуцијата. Овој концепт...пазарните услови синтетичкидетергентисредствакога да значинови се претставени за перење покаченабарања, АД...

4. Подобрувањемаркетинг активности во културни услужни и туристички претпријатија

   Предмети >> Физичко образование и спорт

   ... маркетинг 4 1.3 За ново правципроширување и продлабочување 8 употреба ... интензивирање на продажбата, зголемувањеконкурентностстока со... рекламна кампања синтетичкидетергентисредстваво ... 19 Опсегуслуги на туристичка агенција. Опсег – …

5. Сметководство за трошоци за продажба

   Апстракт >> Сметководство и ревизија

   … опсегСМС „БиМакс Боја“. Течност детергентиобјекти... добавувачи; подобрувањестоковниот промет. ... - промоцијаконкурентностпроизводи и претпријатија, промоцијаавторитет..., режијаза рекламирање синтетичкидетергентисредствабренд...

Сакам уште слични дела...

Сопствен бизнис - производство на средства за чистење и детергенти

Чистотата е многу баран фактор во речиси сите области на човековиот живот и активност. Течен сапун, омекнувачи, прашоци за перење, отстранувачи на дамки, шампони, мултифункционални пасти и гелови - производи кои ефикасно ја отстрануваат нечистотијата, одмастуваат и дезинфицираат се користат често, секаде и во огромни количини.

Производството на детергенти и средства за чистење отсекогаш било, е и ќе биде многу профитабилно, бидејќи нивната потрошувачка во Русија, како што покажува пазарната статистика, постојано расте.

Најпродавани производи

Постојат цврсти, течни, прашкасти (гранулирани) и синтетички детергенти слични на паста. Водството меѓу оваа група производи во однос на производството и обемот на продажба припаѓа на производите во прав. Високата побарувачка за производи е обезбедена благодарение на:

• леснотија на отворање на производството и совладување на технологијата на производство,
• висока концентрација на активни состојки,
• ниска цена за производителите и разумна цена за потрошувачите.

Течните производи ја заземаат втората најпопуларна позиција на пазарот. Хипоалергично, без „груби“ состојки и прифатлива цена– својства кои обезбедуваат толку голема побарувачка. Поради големиот број на компоненти, течните детергенти потешко се произведуваат од детергентите во прав. Сепак, секогаш можете да се ограничите на производство на производ со наједноставен состав на вода, сурфактант, вкус и боја.

Исто така, во моментов расте популарноста на специјализирани детергенти за перење и дезинфекција на опрема во производствени капацитети за прехранбени, фармацевтски и козметички производи.

Формирањето на асортиманот на претпријатието и неговиот развој зависи од:

• достапност на суровини и енергетски ресурси;
• цената на овие ресурси;
• промени со текот на времето во дизајните на опремата за перење во домаќинството и индустриската опрема;
• сегашните стандарди за заштита на животната средина.

Технологија на производство

Современите детергенти и средства за чистење се повеќекомпонентни мешавини кои се доста сложени по состав и дејство, чија главна состојка се биоразградливите сурфактанти. Квалитетот на готовиот производ директно зависи од суровините, користената технологија на производство и присуството на адитиви.

Фази на производство на синтетички детергенти:

• подготовка на составот,
• сушење (за формулации во прав),
• пакување,
• пакет.

Кога се меша, по правило, составот излегува хетероген, со големи димензии на честички. Проблемот се решава со поминување низ колоидна мелница. Сушењето на производите во прав во полутечна форма се врши во посебни комори под притисок до 50 атмосфери и температура од 250-350°C.

Треба да се напомене дека овој метод на производство на детергенти се карактеризира со висока потрошувачка на енергија, тој е високо технолошки, а згора на тоа, контаминацијата со честички од прашина ќе обезбеди внимателен надзор од страна на регулаторните органи.

Решението е да се користи методот на кристализација, кој користи кули за сушење кои работат на ниски температури. Исто така, заради економичност, се користи прскање на растворени анјонски сурфактанти на претходно подготвена сува основа со мирис и абразив.

Опрема

Колку е поопремено вашето производство, толку ќе бидат пошироки можностите за палетата на произведени производи. Една производна линија може да произведува не само производи за чистење, туку и шампони и регенератори за коса, гелови за туширање, пена за капење и течен сапун.

Ве молиме имајте предвид дека за да го отворите производството на детергенти и производи за чистење ќе ви треба значителен список на модерна опрема.

• Универзални миксери.
• Вакуумски комори.
• Хомогенизирачки растенија.
• Контејнери за детергенти.
• Миксери.
• Пумпи, диспензери.
• Уреди за покривање.
• Фабрика за етикетирање.
• Друга опрема за дистрибуција.

Каде да се лоцира производството

Производната линија за течни детергенти е доста голема. Едно претпријатие со просечна големина произведува околу 700 тони производи годишно, така магацинимора да биде доволно пространа. Невозможно е да се користи просторот за сместување на производниот и административниот персонал заедно со готови производи, затоа ќе бидат потребни простории за пресоблекување, одмор и оброци за работниците, одвоени од магацините и производствената работилница и со посебен систем за вентилација. Како резултат на тоа, ќе ви требаат минимум 500 кв. m површина со висина на таванот од најмалку 3 метри. Просториите обично се наоѓаат на приземјето на зградата.

Поради прилично строгите барања на надзорните органи, некои претприемачи избираат работилници од повеќе од големи претпријатија, плаќајќи им висока кирија, што има директно влијание врз крајната цена на производот.

Пакување на производи

Тешкотијата за отворање на производството на детергенти и производи за чистење е во тоа што за да се осигурате дека различните состави не реагираат, чии производи можат да бидат многу опасни за луѓето, ќе ви требаат најмалку две линии за флаширање и пакување на готовиот производ.

• за флаширање течни и гел-како композиции во контејнери со волумен од 250 ml или повеќе,
• за полнење во садови до 1000 мл.

Секоја линија ќе бара посебни танкери за складирање.

За производите во прав, важно е пакувањето. Најекономични опции се картонските контејнери и пластичните кеси.

Работници

Пред сè, ќе ви треба технолог или оператор (по еден за секоја смена).

Бизнис за производство на хемикалии за домаќинство и детергенти

Исто така, не можете без помош на продавач, дизајнер, менаџер за продажба, натоварувачи и возачи за испорака, мајстори и механичари.

Ќе треба да водите сметководство - можете да ангажирате личен сметководител или да се обратите до услугите на организациите што обезбедуваат сметководствени услуги. Препорачливо е да склучите договори за сервисирање и поправка со производителите на опрема.

Прилози

7-8 милиони рубли– приближен износ на почетната инвестиција, вклучувајќи:

• производствена линија,
• дозволи,
• изнајмување простории,
• дополнителни трошоци.

3-4 години– просечен период на поврат на проекти за производство на средства за чистење и детергенти.

Барања на Роспотребнадзор за производство на средства за чистење и детергенти

Производството на синтетички детергенти е потенцијално опасна активност за луѓето и животната средина, и затоа барањата за него се доста строги. Еве ги главните:

1. Производството треба да се наоѓа само во оние простории чија завршна обработка не дозволува акумулација на активни супстанции. Едноставно кажано, ѕидовите, таванот и подот мора да бидат обработени со материјали кои лесно се чистат (пластика, плочки или обоени со боја на база на вода).
2. Сите работници мора да бидат обезбедени со заштитна облека, обувки и респиратори и да подлежат на редовни медицински прегледи.
3. Работилницата во која се инсталирани производните линии мора да се наоѓа на растојание од најмалку еден километар од станбените згради.
4. Работилниците мора да бидат опремени со моќен издувен систем за принудна вентилација и збир на комунални мрежи: електрична енергија, водоснабдување, канализација, како и копчиња за повик за аларм за пожар и опрема за гасење пожар.

Продажба на производи

Конкуренцијата во оваа област е доста жестока, така што квалификуван менаџер за продажба е клучот за успешна продажба на производи и одржливост на бизнисот како целина.

Во почетната фаза, ќе биде неопходно да се започне ефективна рекламна кампања.

Високиот квалитет и пристапната цена се фактори кои го привлекуваат вниманието на голема маса потенцијални потрошувачи.

2500
парчиња опрема во производството
насекаде низ Русија

Сопствен бизнис: производство на детергенти и средства за чистење

Производство - синтетички детергенти

C страница 2

За производство на синтетички детергенти во форма на прав за периодот 1959 - 1965 година. Предвидено е да се изградат 20 - 22 работилници и фабрики со висока продуктивност и опремени со современи средства за механизација и автоматизација на процесите. Во моментов, такви претпријатија се градат во Шебекино, Волгодонск, Красноводск, Казан, Москва и други области.

За производство на синтетички детергенти ќе се користат различни видови органски суровини. Најважни од нив се алкил сулфати, алкиларил сулфати, алкил сулфонати и нејогени сурфактанти.

За производство на синтетички детергенти, сурфактантите од трил типовите се моментално од примарна важност и ќе останат такви во иднина: алкил бензен сулфенати (ABS), примарни алкил сулфати и алкил сулфунати. Секундарните алкил сулфати можат да се користат само за подготовка на течни детергенти, но секундарните алкохоли се од особено значење за производство на биоразградливи нејонски сурфактанти.

За производство на синтетички детергенти, неопходно е да се даде растворливост во вода на алифатичен остаток со висока молекуларна тежина. Ова е постигнато индиректен метод, трансформација во алкил бензен, чиј ароматичен прстен лесно се сулфонира.

Развојот на производството на синтетички детергенти придонесе не само за значително севкупно зголемување на потрошувачката на детергент, туку и за промена во односот на синтетичките детергенти и сапун-производството на сапун се намали на нивоа достигнати пред 20 години.

Во производството на синтетички детергенти (CMC), кои ја сочинуваат најголемата и најважната група хемиски производи за домаќинството, отпадната вода се создава при подготовка на натриум силикат, при подготовка и сушење на составот - како резултат на ладење и миење на опрема и контејнери.

За време на производството на синтетички детергенти во машини за сушење со прскање, се генерираат 60 илјади Nm3 / час гасови кои содржат прашина од детергент и органски материи.

Во странство, производството на синтетички детергенти е многу развиено во текот на изминатите 20 години.

Брзиот развој на производството на синтетички детергенти во сите земји во светот се должи на повеќе причини. Главните вклучуваат: а) недостатоци на масни сапун; б) потребата за ослободување на природни масти за прехранбени цели; в) потребата од специјални детергенти во врска со развојот на индустријата за синтетички влакна; г) високите предности на синтетичките детергенти и можноста за нивно големо производство врз основа на развојот на индустријата за органска синтеза.

За развој на производството на синтетички детергенти во различни земји, заедно со флуктуациите на цените, од големо значење се националните карактеристики и економските можности на овие земји.

Анализата на состојбата со производството на синтетички детергенти укажува на постојана експанзија на неговото производство во сите земји во светот.

Се користи во производството на синтетички детергенти.

Се користи во производството на синтетички детергенти како сурфактант за стабилизирање на пената и зголемување на моќта на чистење на растворите за перење.

Се користи во производството на синтетички детергенти како сурфактант, во производството на детергенти за белење и дамки.

Се користи во производството на течни синтетички детергенти, шампони, производи за чистење и производи за нега на чевли.

Страници:      1    2    3    4

За производство на производи, потребна ви е опрема за производство на домашни и технички детергенти, што ви овозможува да обезбедите униформа структура и греење за време на технолошкиот циклус.

Предности на опремата што ја нуди нашата компанија:

• мала производна површина за инсталација на опрема;
• едноставност технолошки процес;
• висок степен на хомогеност на составот на производот;
• поголема технолошка флексибилност (може да се користат масла, масни киселини и нивна мешавина);
• брзо започнување на производството и лесно ракување;
• нема емисии во надворешната средина;
• релативно ниски трошоци за енергија за греење.

Произведуваме модерни, високотехнолошки и напредни производи. Каталогот на компанијата содржи многу опции за опрема, специфичната опрема се пресметува поединечно за секое барање на клиентите.

Целата линија на развиена и произведена опрема нема да го разочара најсложениот купувач на професионални производи.

Мали капитални инвестиции и мали површини потребни за работа на опремата - идеални за компании со ограничен простор и капитални инвестиции, вистинска можностзапочнете свој мал бизнис.

NZPO LLC - Molpromline™ на пазарот многу години Руска Федерацијаи земјите од ЗНД, посебни услови за нашите партнери може да се најдат по телефон и информации на веб-страницата.

Технички карактеристики на опремата за производство на детергенти:

Можете да купите опрема за производство на сапун и детергенти според однапред договорени технолошки опции, димензии и продуктивност.

Цената на опремата за производство на детергенти секогаш може да се преговара поради непредвидливоста на трошоците.

Како да започнете производство на детергенти и производи за чистење

Компании / Хемиско производство / Производство на сапун; детергенти, средства за чистење и полирање; парфеми и козметика / Производство на глицерин; сапун; детергенти, средства за чистење, полирање / Производство на сапун и детергенти

Производство на сапун и детергенти

• 1. ДОО „НПФ „ГЕНИКС“ Мари Ел, Република, Јошкар-Ола
• 2. ДОО "ЕКО-СТАНДАРД-К" Омск регион, Омск
• 3. ДОО „ЧИСТА УРАЛНА СЕРВИС“ Чељабинска област, Чељабинск
• 4. ДОО "ДЕТЕРГЕНТ ПЛАНТ" Белгород регионот
• 5. АД „ВКХЗ“ КРИСТАЛ“, АД „ВКХЗК“ Ростовска област, Волгодонск
• 6. ДОО „НПФ ЧИМИТЕК“ Санкт Петербург
• 7. ДОО "ЛИГ" Москва
• 8. ДОО "HIMSINTEZ" Ростовска област, Новочеркаск
• 9. ДОО „ЈУГ ПЕНА“ Ростовска област, Новочеркаск
• 10.ООО „СИТРА-Т“ Санкт Петербург
• 11. ДОО „НПФ „РИВТ“ Санкт Петербург
• 12.OOO "PROM.KHIMIYA" Краснојарск регион, Краснојарск
• 13. АД „АРКТИКА“ Саратовско, Енгелс
• 14. ДОО „ПЦ „ЕЛФОР“ Кемеровско, Кемерово
• 15. ДОО "PROMBYTHIM" Улјановска област, Улјановск
• 16. ДОО „НЕО-ЕКОБЛЕСК“ Мари Ел, Република, Јошкар-Ола
• 17. ДОО ФИРМА "PAOLS" Курск регион
• 18. АД „ПРОМОС“ Регионот Нижни Новгород, Џержинск
• 19. ЗАО "БИЛАР" Санкт Петербург
• 20. АД „НЕФИС КОЗМЕТИКС“ Татарстан, република, Казан
• 21. ДОО "VOLGOGRADBYTHIM" Волгоградска област, Волгоград
• 22. ДОО „ТДК“ Нижни Новгородска област, Џержинск
• 23. АД „Здружение на хемикалии за домаќинства“ Тула област, Новомосковск
• 24. ДОО „ЕВРОПСКА ХЕМИСКА КОМПАНИЈА“ Волгоградска област, Волгоград
• 25. АД „КОСТРОМСКИ ХЕМИСКИ КОМБИНИК“ Кострома област, Кострома
• 26. ДОО НПП „ФЛОРЕАЛ“ Краснодарскиот регион, Краснодар
• 27. ЗАО "AIST" Санкт Петербург
• 28. АД „ФАБРИКА ЗА ДОМАЌИНСКИ ХЕМИКАЛИИ“ Нижни Новгородска област, Џержинск
• 29. ДОО „ГРАСС“ Волгоградска област, Волгоград
• 30. ДОО "ALL GREEN" Ростовска област
• 31. ДОО "FINIST-SOAP MAKER" Воронеж регион, Воронеж
• 32. ДОО „ПКП „ПРОМТЕКХСНАБ“ Омска област
• 33.FL OJSC "NEVSKAYA COSMETICS" Иркутск регион, Ангарск
• 34. ДОО "КОНЦЕПТ-КОЗМЕТИКА" Санкт Петербург
• 35. ДОО „ФЛОРАЛИС“ Санкт Петербург
• 36. ДОО "ЧИСТА КУЌА" Челјабинск регион, Чељабинск
• 37.ООО „СИБТЕХНОСОЈУЗ“ Томска област, Томск
• 38. ДОО "КОМПАНИЈА "НПХ" Москва
• 39. АД „ЛЕНКАБ“ Санкт Петербург
• 40. ДОО „ЕКСПЕРИМЕНТАЛНО ПРОИЗВОДСТВО КОМПАНИЈА „СИБЕКОКХИМ“ Омска област, Омск

Производство на детергентизависи од одредени услови. Бизнис планот го зема предвид обемот на примена на детергентот, обемот на производство, достапноста и цената на енергијата и суровините, дизајнот Апарати за Домаќинство, фактори на животната средина, нови трендови.
Детергентите имаат повеќекомпонентен состав. Основата е составена од синтетички детергенти и нивни мешавини. Главната состојка се сурфактантите (сурфактанти), кои се карактеризираат со биоразградливост и висока способност за чистење. Колку се повисоки овие параметри, толку е поефективен производот.

Детергентите доаѓаат во прав, цврсти, зрнести, пасти и таблети. Секој тип има свои предности. Таблетите се ефективни и компактни, но бараат сушење за да се отстрани влагата, што го зголемува енергетскиот интензитет на производството. Составот на производи слични на паста овозможува 40% влага и е сличен на прашокот во однос на состојките.

Детергентите може да содржат биоаддитиви, соединенија на пероксид, полимерни адитиви, ароми и различни нивни комбинации. Прашокот може да содржи мешавини од анјонски и нејонски сурфактанти.

Детергентите во прав се број еден во индустријата. Прашокот содржи висока концентрација на активни супстанции, не бара скапо пакување и лесно се произведуваат.
Кога се разгледува процесот на производство на детергенти, може да се разликуваат неколку главни фази. Ова е мешање на компоненти за подготовка на составот, сушење, пакување и пакување.
Бизнисите мора да имаат предвид дека детергентите во прав се поскапи за производство од течните детергенти.

Постојат неколку главни начини за добивање на пудрата.

Прво, зрнестиот прав се добива со сушење на висока температура. Сушењето се случува со прскање на растворот во посебна кула за сушење на температура од 250-350 степени и под притисок од 30-50 атмосфери. Недостатоците на методот го вклучуваат негативното влијание на производството врз животната средина и високиот енергетски интензитет.

Второ, постои метод на кристализација - во кој единиците за прскање работат во кула за сушење на ниски температури.

Трето, компонентите може да се мешаат во миксери. Недостаток на овој метод е голема количина прашина на излезот.

Четврто, одлична замена за сушење со прскање се добива со прскање на течни компоненти на сува основа, додека сувата основа се одржува во суспензија.
Течните детергенти се доста популарни. Тие содржат помалку активни супстанции, економични се за употреба, понежни се за кожата, не предизвикуваат алергии и помалку ефикасни во споредба со детергентите во прав.

За производство на течни детергенти ќе бидат потребни индустриски мешалки опремени со мерачи на деформација. Системот tenso ќе ви овозможи прецизно да ја контролирате тежината на компонентите што влегуваат во резервоарот за миксер преку цевките. Бројот на линии за пакување зависи од опсегот на производи на компанијата. Линиите се опремени со контејнери за таложење на течноста. Постојат и резервоари за таложење на готовиот производ. Некои производствени капацитети можат да бидат опремени за мешање на составот со хидротроп, што го спречува одвојувањето на компонентите течен сапунсо различна густина. Може да има посебни линии за сушење течности.

Видео за тоа како се произведуваат детергентите:

Почетен капитал - од 5,5 милиони рубли.

Според ОКП, синтетичките средства за чистење се:

• Мултифункционални производи наменети за перење/чистење на разни производи (лен, памук и други ткаенини, како и ткаенини од вештачко и синтетичко потекло);
• Средства за специјализирани цели (вклучително и за употреба во домаќинството).

Покрај тоа, тие се класифицирани според нивната почетна состојба на агрегација. Постојат цврсти, течни, прав и паста производи. Во однос на обемот на производството, водечката позиција ја заземаат зрнестите детергенти (произведени во форма на прав), бидејќи тие се најконцентрирани и, според тоа, поефикасни. Технолошкиот процес е релативно едноставен, не е потребно скапо пакување, а има голема побарувачка кај населението. Производите за чистење кои доаѓаат во форма на таблети речиси никогаш не се произведуваат во Русија.

Сепак, експертите уверуваат дека иднината е со детергентите произведени во форма на таблети, бидејќи тие имаат голем број непобитни предности:

1. Леснотија на користење;
2. Можност за прецизно дозирање;
3. Хипоалергично.

Таблетот често се состои од два или повеќе слоеви - ова овозможува да се прилагодат брзината и другите параметри на растворање на секој од нив. На пример, ако таблетите со 1 слој можат да се растворат рамномерно и со голема брзина, тогаш во повеќеслојните таблети ензимите прво ќе се растворат на низок температурен опсег, а кога ќе се загреат, ќе се ослободат белилото што содржи кислород. Таквиот комплексен комплекс значително ја зголемува ефикасноста на производот за чистење. Меѓу недостатоците на технолошкиот процес за производство на „таблети“, може да се забележи високата потрошувачка на енергија, бидејќи во последните фази на производство, компримираните компоненти мора да се сушат на висок температурен опсег за да се отстрани вишокот на влага. Второто место во однос на ефикасноста во употреба е окупирано од течни производи. Таквите производи не содржат избелувачи, ензими или алкалии од хемиско потекло. Од една страна, ова може да биде предност бидејќи (во споредба со прашоци за перење) тие се повеќе хипоалергични. Од друга страна, ефикасноста на чистење/миење значително се намалува. Производите за чистење достапни во форма на паста може да содржат до 35% влага. Во составот, тие речиси не се разликуваат од прав. Единствената значајна разлика е елиминацијата на нестабилните хемиски избелувачи.

Соединение

Синтетичките производи за чистење доаѓаат во различни варијации:

• Без употреба на соединенија на пероксид и биолошки адитиви;
• Со биолошки адитиви;
• Со соединенија на пероксид;
• Комбинирани;
• За различни видови ткаенина;
• Со додавање на полимери кои спречуваат пролевање;
• Со разни вкусови и сл.

Грануларни производи може да имаат различни композиции. Постојат следниве видови производи: анјонски, нејонски сурфактанти со дополнителни реагенси. Ако првите се наменети за перење и перење/чистење на памучни и ленени ткаенини, тогаш вторите се наменети за производи од синтетички состав.

Современите производи за перење/чистење се сложени хемиски комплекси кои се состојат од многу компоненти. Основата на детергентите се синтетички компоненти кои ја зголемуваат способноста за формирање пена и емулгирање и намалување на површинскиот напон. Клучната состојка може да биде анјонски, амфотерични, катјонски и нејонски сурфактанти. Нивните карактеристични карактеристики се високиот ефект на чистење и биоразградливоста. Колку се повисоки овие показатели, толку поефективен ќе биде производот за чистење. Дисоцијација на анјонски сурфактанти во вода се случува со распаѓање на хидрофобен анјон, кој има ефект на перење и неоргански катјон, кој му овозможува да се раствори во вода. На пример, олефин сулфонат има добра способност за чистење дури и во вода со висока цврстина.

Исто така, во детергентите се додаваат олефин сулфонат хидроксид, сулфонати на масни органски киселини, сулфати на масни органски алкохоли и соединенија на алкил сулфат. Најновите „состојки“ главно се користат во Европа и САД - во Русија тие сè уште не се многу популарни, дури и покрај фактот дека имаат добро распаѓање и висока способност за чистење. Амфотерични сурфактанти (на пример, карбокси бетаин) се вклучени во многу средства за пенење (вклучувајќи различни шампони). Нејонските сурфактанти се етилирани 1-ари масни органски алкохоли, кои се карактеризираат со висока биоразградливост и висока способност за мокрење. Недостатоците вклучуваат ниска стабилност (стабилност) на пената, како и слабо пенење. Катјонските сурфактанти се произведуваат во помали количини во споредба со анјонските и нејонските супстанции, но имаат голем број на предности. Најчести од нив се 4-бази со амониум катјон. Овие сурфактанти делуваат како антистатичка компонента, инхибитор на корозија, водоотпорен и емулгатор.

Секако, покрај сурфактантите, производите за чистење содржат огромен број други компоненти. На пример, течните производи се направени од база, засилувачи на био-миење (за подобро разградување на различни био-контаминенти), засилувачи за миење на база на алкална, комплекси (за спречување на вишокот бигор во фабриката за перење), белило што содржи кислород и завршни компоненти.

На прв поглед, може да изгледа дека слични компоненти се користат во производството на шампони. Можете да се запознаете со овој деловен план во нашата статија „“.

Технолошки процес

Процесот на производство може да се подели во следниве фази:

1. Подготовка на композитната смеса;
2. Сушење;
3. Пакување;
4. Пакување

Во првата фаза, сурфактантите се мешаат со корисни компоненти. Резултатот е хетерогено решение. За да се постигне хомогеност, растворот се пренесува преку специјална инсталација - колоидна мелница. Најчестиот метод за производство на прашоци е сушење со прскање на високи температури. ВО во овој случајпостапката се изведува со прскање на смесата во единица за сушење под притисок од 30-55 атм. со температурен опсег од 275-375°C. Недостатоците вклучуваат: високи трошоци за енергија, негативно влијание на претпријатието врз животната средина поради загадување со честички од прашина, влегување на натриум триполифосфат во реакција на распаѓање (се ослободуваат токсични соединенија). Алтернативен метод, кристализација, вклучува понизок температурен опсег.

Производите за чистење во форма на прав се произведуваат на различни начини: суво мешање во специјализирани миксери (недостаток - добиениот производ може да содржи огромна разновидност на фракции на прашина); прскање течни соединенија на сува основа во суспендирана состојба (добра алтернатива со помала потрошувачка на енергија); истото прскање, но во механизирани миксери (денес не е релевантно). Производството на производи во прав е поскапо од производите за течни детергенти.

За производство на течни производи, потребни се индустриски мешалки, кои се дополнително опремени со мерач на деформација. Суштината, доставена преку цевки во резервоарот за полнење на миксер, се мери со помош на систем за мерење на напон. Ова овозможува да се контролира тежината на секоја поединечна состојка што е можно попрецизно. Претпријатието што произведува течни производи за чистење треба да има неколку посебни линии за пакување на готови производи (нивниот број може да варира - сето тоа зависи од опсегот на производи). Постои посебна линија за контејнери со различен капацитет. Секој од нив е дополнително опремен со резервоари за таложење на течности. Ова е направено за да се спречи мешање на различни мешавини едни со други. Покрај тоа, постојат резервоари за таложење кои можат да соберат до 5 тони.

Квалитетот на произведените производи е под влијание на многу фактори: квалитетот на употребените суровини, технолошкиот процес, метод на производство, видови на корисни додатоци. Методот на кула може да има негативно влијание врз животната средина - поради оваа причина, производствените компании активно бараат алтернативни технолошки решенија.

Обрнете должно внимание на пакувањето на готовиот производ. Прашокот за домаќинство и домаќинство со тежина од 0,2 до 0,5 килограми се пакувани во правоаголни картонски пакувања, пластични кеси и полимерна фолија. За да создадете светла, уникатна амбалажа, можете да ги користите услугите на професионалци: можете да ангажирате дизајнер со полно работно време или да побарате помош од „хонорарни“ дизајнери. Запомнете дека профитот на вашиот бизнис зависи од продажбата на вашите производи. Ова значи дека треба да направите се за да се осигурате дека вашите производи за чистење не се изгубат на полиците на продавниците.

Хемиските погони користат специјализирана опрема што се користи за синтеза на сложени органски комплекси и други соединенија. Ваквите производствени капацитети се опремени со специјални производни линии за мешање на композиции со хидротропни компоненти, спречувајќи раздвојување на компоненти со различна густина.

Организациски аспекти

За да ја сместите целата потребна опрема, вклучително и калапи за создавање контејнери за пакување, потребна ви е просторија со површина од најмалку 500 квадратни метри. Мора да се обезбеди водоснабдување и трифазен извор на напон (многу инсталации со висока моќност работат исклучиво на производствен напон од 380 V).

Месечниот производствен капацитет на едно просечно претпријатие може да достигне 1000 тони готов производ. Вкупните трошоци за спроведување на деловен проект се од 5,5 милиони рубли. Приближниот период на созревање е 2-2,5 години. Последната криза стави мала Руски производителиво прилично тешка ситуација: банките поставија построги правила за издавање заеми на индивидуални претприемачи, а продавниците почнаа да ги одложуваат плаќањата за продадените производи. Поради овие причини, многу мали фирми решија да го прекинат сопственото производство и почнаа да работат со трети компании на договор.

Каде да се продаде?

И продавниците на големо и Продавници на мало. Покрај тоа, претприемачите вклучени во чистење теписи или автомобили, исто така, може да бидат заинтересирани за вашите производи ако имате намера да произведувате специјализирани производи специјално за овие цели.

Анализирајте ја ситуацијата во вашиот регион - во секој случај, ќе треба да започнете со вашиот град и регион. Не заборавајте да ги понудите вашите производи на перални или да организирате дополнителна нишка - создавајќи своја мала мрежа. Можете да прочитате како да го направите ова во нашата статија „“.

Галилео - детергент

Огромното мнозинство луѓе се соочуваат секојдневно Секојдневниот животбара употреба на детергенти. Чистење на станот, перење алишта, миење садови - за сите овие дејства се користат разни средства за чистење во домаќинството. Сепак, процесот на чистење е огромен производство на хрананешто различно од стандардното чистење на станови. Составите за чистење наменети за овој процес исто така се разликуваат, така што производството на детергенти за индустриски простории игра клучна улога во современото општество.
Квалитетот на производите произведени во објект за храна директно зависи од санитарните услови на внатрешните простории и работилници. Затоа, оваа индустрија подлежи на строги барања, од кои главни се стерилитет и дезинфекција.
Опсег на примена на професионално чистење хемија
Технолошката опрема во прехранбената индустрија бара секојдневно миење и санирање, што е априори невозможно без употреба на современи професионални препарати, па затоа опсегот на нивната примена е доста широк. Тие се користат за:
— Чистење на цевки;
— Чистење на опремата;
— Автоматско и рачно перење на различни работни контејнери;
— Дезинфекциски третман на внатрешни простории;
— дезинфекција на рацете на вработените;
— Чистење на отвори за вентилација.
Современото производство на детергенти се заснова на иновативни технологии и најнови научни достигнувања, така што правилно избраниот состав може да се справи со секаков вид контаминација. Употребата на професионални производи за чистење е особено барана во млекарниците, погоните за преработка на месо, живинарските фабрики, продавниците за преработка на риба и другите видови на производство на храна, со други зборови, на секое место каде што отстапувањето од санитарните стандарди повлекува негативни последици.
Вистинскиот пристап за избор на хемиски состав е клучот за успехот
При изборот на соединенија за чистење за прехранбената индустрија, треба да се водите првенствено од задачите за кои тие се директно наменети. Дополнително, треба да се земат предвид видот на производството на храна, епидемиолошката состојба и природата на контаминацијата. За органски загадувачи, соодветно е да се користат алкални раствори, а за неоргански загадувачи, препарати на база на киселина се соодветни. Покрај тоа, постојат неутрални композиции наменети за деликатни површини.
Производството на детергенти грубо може да се класифицира во два вида:
- Средства за дезинфекција;
— Композиции за чистење.
За жал, исклучително мал опсег на лекови ви овозможува да го комбинирате процесот на миење и дезинфекција поради нивните состави. Хемикалиите за чистење со антибактериски ефект не можат да се справат со повеќето микроби, а средствата за дезинфекција за чистење не се во состојба правилно да ги исчистат работните површини. Како резултат на тоа, најдобриот ефект може да се постигне со употреба на средства за дезинфекција на претходно исчистени површини. Само во овој случај може да се постигне стерилитет и целосно отстранување на загадувачите.
Барања за професионални производи за чистење
Професионалните соединенија за чистење за прехранбената индустрија подлежат на најстрогите барања. Ова се должи на одредени нијанси на технолошкиот процес. На пример, произведените производи може да содржат организми и бактерии кои имаат негативен ефект врз човечкото тело и, во некои случаи, дури и се опасни по живот. Затоа, производството на детергенти е можно само ако се почитуваат голем број утврдени правила.
Пред сè, се поставуваат високи барања за составот на професионалните препарати: тие мора лесно да се измијат и да не содржат нерастворливи соединенија кои можат да завршат во производите на прехранбената компанија. Врз основа на ова, детергентите треба да бидат релативно безбедни за вработените кои доаѓаат во контакт со нив. Се разбира, строгото почитување на безбедносните мерки на претпазливост при работа со соединенија во секој случај мора да биде на потребното ниво. Покрај овие точки, исклучително е важно лекот да има тесен фокус. Односно, производ наменет за одредени површини и видови на загадување мора брзо и ефикасно да се справи со зададените задачи без да предизвика штета на еколошката состојба. Индустриските детергенти се произведуваат во концентрирани течности и многу често во својот состав вклучуваат агресивни компоненти за да се постигне најдобар ефект, а со тоа се постигнува економична потрошувачка на лекови. За да подготвите работен раствор, обично ви треба многу малку професионална супстанција, а резултатот од чистењето ги исполнува сите очекувања. Имајќи предвид дека производите за чистење за прехранбени претпријатија се произведуваат во контејнери со волумен од 5 литри или повеќе, детергентот трае долго време.
Plex - висок квалитет и безбедност
Се разбира, современиот пазар е преполн со професионални производи за чистење за прехранбената индустрија, но не сите производители се подготвени да гарантираат за квалитетот на своите производи. Фабриката Сикмо, која произведува концентрати за детергент под брендот Plex, им нуди на потрошувачите висококвалитетни и безбедни мешавини за чистење и дезинфекција на индустриските простории. Развиено во нашата сопствена лабораторија хемиски составиза храна предмети се во можност целосно да ги елиминираат сите познати бактерии, вклучувајќи ги и бактериите на Staphylococcus aureus и Escherichia coli. Производите, спакувани во контејнери отпорни на хемикалии со различни големини, лесно можат да се справат со отстранување на разни видови дамки и загадувачи, вклучително и стари органски загадувачи.
Производството на детергенти за прехранбената индустрија не е единствената специјализација заштитен знак, покрај ова се произведуваат професионални препарати за чистење, како и мешавини за перење и хемиско чистење. Сето ова зборува за огромното искуство на компанијата во индустриската индустрија.
Вработените во нашата сопствена истражувачка лабораторија редовно ги развиваат најновите неутрални, алкални и средства за дезинфекција детергенти за производствени претпријатија. Благодарение на неуморната работа, се појавуваат нови формули кои ефикасно ги отстрануваат сите загадувачи. Професионалните хемикалии од брендот Plex се широко барани меѓу водечките домашни производители во преработката на месо и млечната индустрија. Сите производи се сертифицирани и долго време се здобија со популарност во руски пазар. Сите продадени производи за чистење не му штетат на здравјето на вработените во производството на храна и исто така се безбедни за животната средина. Plex има јасно разбирање за предизвиците со кои се соочувате. прехранбената индустрија, благодарение на што сите санитарно-хигиенски прашања се решаваат што е можно поефикасно. Земајќи ги предвид сите овие фактори, можеме да ги отфрлиме сомнежите во однос на квалитетот на професионалните детергенти произведени за прехранбената индустрија.

Модерната цивилизација е буквално опседната со чистотата. Детергенти и антибактериски соединенија, прашоци за перење и абразивни... Сето тоа се консумира секојдневно и во огромни количини.

Ако не ги земете предвид еколошките проблеми, кога некои производители не се премногу скрупулозни за супстанциите што се користат во нивните производи, тогаш нема ништо лошо во ова: производството на детергенти отсекогаш било, е и ќе биде многу профитабилно, а производи се барани.

Споредба на обемот на продажба

Денес, производите во прав водат во обемот на производство. Тие се лесни за производство, евтини и затоа се во голема побарувачка кај потрошувачите. Кај нас, детергентите во форма на таблети, кои се многу популарни во Европа и САД, практично не се вообичаени.

На второ место се течните производи. Нивната предност е што не содржат „тврди“ компоненти кои можат да предизвикаат алергии.

Способноста за производство на широк спектар на производи зависи од опремата за производство потребната опрема. Современите течни детергенти се многу потешки за производство, бидејќи содржат многу компоненти. Сепак, домашните компании често користат само најмногу едноставни типови, кои содржат само комплети сурфактанти, мириси и бои.

Цената на таквите детергенти е исто така ниска, а профитабилноста на производството е поголема, бидејќи до 40% од волуменот е вода.

Информации за технологијата на производство

Самата технологија за производство на синтетички детергенти вклучува неколку главни фази: мешање на составот, сушење (во случај на формулации во прав) и пакување.

Во првата фаза се добива прилично хетероген состав. Со цел да се намали големината на честичките, тие се пренесуваат низ колоидна мелница. Што се однесува до сушењето, тоа се врши во посебни комори, прскање и сушење на составот. Процесот се одвива под притисок до 50 атмосфери и на температура од 250-350 °C.

Ваквото производство на детергенти не е многу изводливо од економска гледна точка, бидејќи бара значителни трошоци за енергија, а загадувањето со прашина бара строга контрола од страна на регулаторните органи. Многу поуспешен е методот на кристализација, кој користи кули за сушење со ниска температура.

Уште еднаш, да се потсетиме на домашната реалност: нашите производители честопати едноставно немаат средства да купат таква високотехнолошка опрема, и затоа производите се произведуваат со банално суво мешање. Малку поретко, се користи прскање на растворени анјонски сурфактанти на претходно подготвена сува основа со мирис и абразив. Во овој случај, излегува дека производството на течни и суви детергенти е приближно подеднакво скапо.

Список на потребна опрема

Како што веројатно претпоставувате, за да го направите дури и наједноставниот производ за чистење во прав ќе ви треба значителен опсег на модерна опрема. Да ги наведеме главните.

• Универзални миксери.
• Вакуумски комори.
• Хомогенизирачки растенија.
• Контејнери за детергенти.
• Миксери.
• Пумпи, диспензери, друга дистрибутивна опрема.

На една таква линија може да се произведуваат не само производи за чистење, туку и следнава листа на производи.

• Шампони и регенератори за коса.
• Гелови за туширање.
• Пена за капење.
• Сапун.

Пакување

Забележете дека просечното производство на детергенти бара неколку различни линии за пакување на готови производи: за флаширање на течни и гел формулации во тегли од PE со волумен од 250 ml или повеќе; истата линија, но за полнење во контејнери до 1000 ml. За секој од нив потребно е да се купат посебни танкери за складирање.

Ова барање е изнесено од регулаторните органи за да се осигура дека различните соединенија не реагираат, чии производи можат да бидат многу опасни за луѓето. Полесно е со типовите пудра, но правилното пакување е многу важно овде. Како по правило, тие се пакуваат или во картонски контејнери или во полимерни кеси.

Некои информации за просториите

Ве молиме имајте предвид дека опремата за производство на течни детергенти е многу гломазна, така што нема смисла да изнајмите мала соба: ќе ви требаат најмалку 550 квадратни метри простор. Едно претпријатие со просечна големина произведува околу 800 тони производи годишно, така што магацинскиот простор мора да биде доста простран.

Бидејќи сместувањето на персоналот во истите простории каде што се чуваат готови производи не е дозволено, неопходно е да се обезбедат посебни простории за одмор и храна, изолирани од магацините и производствената работилница, со посебен систем за вентилација.

Трошоци

Целата опрема, документи, кирија и други трошоци ќе изнесуваат приближно 6-7 милиони рубли. Цената на готовите блок комплекси дизајнирани за производство на широк асортиман на детергенти е приближно 5 милиони рубли.

Производството на детергенти се исплати за приближно четири години. Овој долг период делумно се должи на фактот што, поради прилично строгите барања за СЕС, некои претприемачи се принудени да го лоцираат своето производство во работилниците на поголемите претпријатија, плаќајќи им огромни кирии на вторите. Ова предизвикува нагло зголемување на трошоците за производство и ја зголемува продажната цена за него.

Барања за SES за производство на детергенти

Бидејќи ја допревме оваа тема, треба да ја прошириме подетално. Бидејќи производството на синтетички детергенти е активност која е потенцијално опасна и за луѓето особено и за животната средина воопшто, барањата за него се доста строги.

Прво, производството треба да се наоѓа само во оние простории чија завршна обработка не дозволува акумулација на активни супстанции. Едноставно кажано, ѕидовите, таванот и подот мора да бидат обработени со пластика или плочки кои лесно се мијат.